南充全自动控制制纯净水设备厂家

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的使用可以使生产的食品口感更好，保证食品的质量。该设备采用先进的反渗透膜分离技术，通过反渗透技术的过滤达到水质净化的目的，保证设备的出水水质符合饮用水的相关标准。纯净水设备具有运行成本低，自动化程度高等优点。

二、反渗透纯水设备工艺流程

  1、预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点

  2、预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗透膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点

  3、预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点

  4、预处理-紫外线杀菌装置-一级RO装置-二级RO装置-中间水箱-EDI装置-脱氧装置-氮封纯水箱-除TOCUV装置-抛光混床-超滤装置-用水点

三、50吨/h-饮料反渗透纯水设备优势

 1、整套系统全自动控制，确保长效稳定运行，操作简单方便。

  2、采用低压反渗透膜，脱盐率高，运行稳定，能耗降低20%。

  3、反渗透通过膜的设计软件及现场运行经验，科学配置。

  4、配备慢开型进水及冲洗电动球阀，操作方便。

  5、配备专用浓水调节阀，操作方便。

  6、反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。

  7、具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。

  8、电控系统采用PLC结合人机界面自动控制，设计人性化。

  9、主要电器元件稳定，美观。

  10、主题材料全部采用行业内国际知名品牌，保质保量。

饮料反渗透纯水设备的日常维护保养：

1、保安过滤器进出口压差升高（>0.15Mpa），则要更换滤芯，以确保RO装置正常运行。建议：每三天要将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定。

2、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。

3、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力将大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同的污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。

4、定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。

5、定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。

6、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。

7、反渗透装置停机保养：

（1）、RO装置短期停机（不超过三天），每天要用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。

（2）、RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，可加入10-20%甘油。

（3）、保存用水用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。

（4）、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡，以防止细菌在膜面繁殖。

（5）、严格控制进入膜组件的原料水中游离氯含量及污染指数（SDI），防止膜的氧化及污垢的附着。

（6）、控制给水流量及浓缩水流量，防止膜组件提前劣化及在膜组件上析出污垢。

（7）、经常注意观察机器的运行状态，发现问题及时解决。如若膜前压与膜后压的压差高，说明膜面已受污染或者是给水流量过大；罗精密过滤器的压差急剧上升，可能是滤芯受堵，反之，则可能是滤芯破损或滤芯的紧固螺丝松动等。

（8）、反渗透器一旦开机产水，要保持每天开机。若因故不能正常生产，为防止系统滋生细菌，影响其正常工作及成品水质量，冬天应每天开机一次；夏天要早，晚各开机一次，每次不少于1h。

（9）、为维护膜能长期有效的工作、应经常对膜进行冲洗，一般每1~2个月清洗一次。