东莞抛丸机 五金除锈去氧化皮履带式抛丸机

产品描述

本机适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮弹簧等零件及热处理车间清理薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附着物，也可用于一些零件的表面强化处理。

　　（不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、飞边件，负责易损履带）

　　本机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点：

　　该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。

　　采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。

　　采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。

　　采用脉冲滤芯除尘箱，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以改善了工人的劳动环境。

　履带式抛丸机-五金件螺栓除锈抛丸机

　　1、履带端盘直径 φ650mm

　　2、履带端盘转速 3.5rpm

　　功率 1.1kw

　　3、清理工件单件重量 10kg

　　4、滚筒载重量 200kg

　　5、生产率 600~1200kg/h

　　6、抛丸器

　　功率 2.2kw

　　8、提升分离螺旋 2.2kw

　　9、总装机容量 约13kw

　　10、外形尺寸 1700*1250*3538mm

　　(注：其中生产力与工件形状有关，一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2)

其工作原理是：抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力，当丸料流入进丸管时便被加速带入高速旋转的分丸轮中心，在离心力的作用下，弹丸经定向套分料口抛出，从高速旋转的叶片外端加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面，扇形流束可调节。

叶轮、叶片、分丸轮紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器壳体上。定向套的分料口是改变弹丸的抛出方向，分料口角度的大小决定弹丸的径向散射角。

 2、丸料循环净化系统

 丸料循环净化系统主要由螺旋输送机、斗式提升机、分离器、储料箱、供丸阀、抛丸器等部件组成，使弹丸有效循环使用，并去除杂物.

抛丸室箱体底部形成锥斗，能有效的将丸砂集中至螺旋输送机，净丸料送入斗式提升机入口。斗式提升机将丸料提升至分离器上部。

分离器利用蜗流风选方式把粉尘、氧化皮、破碎丸料、大颗粒杂物和有效丸料分离开来，粉尘由除尘机组过滤收集。破碎丸料则通过除尘系统中的沉降室排出，较为粗大的杂物由筛网阻隔（应根据使用情况定期清扫），有效丸料最后贮存在贮料箱中待用。

 

3、除尘系统：

它是丸料进行分离、筛分的主要辅助系统，也是收集和排除粉尘的系统 ,主要由滤袋式除尘器、除尘管道、调节阀组成，粉尘经管道系统和滤袋过滤后排放，该系统除尘效率高，粉尘排放控制在国家规定的排放浓度。

4、电气控制系统

是机器的重要组成部分。主要由交流接触，热继电器等元件组成控制电器，来实现机器的控制工作指令。电器设计有自动过载保护和断相保护功能。

过载保护是当某一机构发生故障时，电流增大，热继电路自动切断接触的线圈电流，电机停止运行——此时对应机构的工作指示灯熄灭，指示故障，给故障的判断、维修带来方便。

5、工作原理

工件放在输入端，以履带输送为介质，匀速通过抛丸室。开启抛丸装置，这时抛丸器开始工作，被加工工件表面经高速弹丸束冲击后，其表面产生匀均的粗糙度。工作循环连续进行。丸砂通过循环分离系统完成筛分，粉尘则通过吸尘系统吸收过滤、排放完成。

四、服务

    １、设备安装前，供方技术人员提供有关技术咨询，协助需方做好基础施工工作。

    ２、供方免费安装、调试，并对需方相关人员提供操作、维修方面的指导培训。

    ３、保修一年。（易损件不在保修范围）

    ４、供方备有充足的优质、优价、品种齐全的易损备件供需方选用，供方将提供全方位优质服务。

５、供方提供详细的操作、调整及维修使用说明书及满足需方维修所需的易损件规格、型号等。

售后服务：

1、整机质保一年，易损件除外，终身维护。公司设有专业售后服务人员，售后服务快，让您无后顾之优。
2、送货时向客户详细讲解喷砂机、抛丸机、毛边机各个部件的功能及使用，手把手的教客户操作演示，并帮您免费试样品，确定客户会操作后收款。
3、定期向客户回访使用情况，为用户提供终身全过程跟踪服务，积极听取客户所提的每一条意见，并努力改善解决。对于客户不能处理的技术上的问题，可免费帮客户试样。
4、保质期间的服务承诺：售后人员及时到现场查找原因，并迅速给出解决方案，能及时处理的，立即处理。不能及时处理的经客户同意，采取一切可以实施的措施，保证设备运行，或需要更换零件或设备，我们承诺无条件更换，保质期内一切零配件均免费保修。
5、保修期后的承诺：用户可随时咨询我司的设备维修，保养方面的知识。零配件只收取成本费用，并长期以优惠的价格提供耗材。