小型带式油水分离机(撇油机)主要用于加工中心、数控机床、超声波清洗机、淬火机床、轧钢废水或近似的液体表面物理式除油。一般带宽20-100毫米，厚度1-5毫米，液下尺寸约100-300毫米。物理式除油不改变液体的性质，简单可靠。带式油水分离机可采用不锈钢带或普通带。普通带可采用聚酯带、毛毡带、立毛带等。在加工过程中，油污混合在冷却液内进入水池，这些油质漂浮在水池内的冷却液液面上，造成冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的菌类大量繁殖，引起冷却液变色，变质，变臭，使冷却液失去效果。 带式油水分离机不仅可将水池中的浮油分离出来，还可粘附一部分浮渣，从而延长了冷却液的使用寿命，达到了环保和节约的双重功效，分离出来的废油可回收利用，变废为宝。 带式撇油机是利用特制的撇油带把油粘在其上．然后在经过刮油装置时油污被刮掉。设备主要由减速机、壳体、保护罩、主动轮、刮油装置、接油槽、环形撇油带、支架、被动轮等部分组成。 撇油机工作过程如下：减速机起动，通过传动轴带动主动轮旋转，环形撇油带被主动轮带动并随其一起旋转，因撇油带较轻，所以在撇油带下面装有张紧装置。撇油带在旋转穿出水面时，把漂浮在水面上的油污粘附在撇油带上，当运动的粘有油污的撇油带经过刮油装置时，粘附在撇油带上的油污就会被刮油装置上特制的刮油片刮掉，刮掉的油流入接油槽中回收利用。 使用前将水加至接油槽溢流管的上口位置。运行其间刮板将浮油及少量的水刮入接油槽，浮油经过渡槽溢流到接油盒。刮板刮下的少量水增加了接油槽的水位，超过溢流管的水流入溢流管进入液池。依此连续的运行达到油水分离和浮油回收的目的。 使用案例： 1. 撇油钢带除油能力：240-660L/h 单条钢带中心距距离：2000mm、带宽：200mm 钢带材质：进口防腐蚀钢带，标准配置、钢带数量：5条 刮油刀片：氟橡胶或合成橡胶 集油槽、滚轮、防护网：SUS304 本体和控制柜外壳：不锈钢304材质 电机要求：IP55，耐温等级F 电柜里元器件品牌全部用施耐德 2. 油水分离器固定面至水箱油面尺寸：30.5cm 带材质：聚氨酯 带宽度：70mm 电线长度：274cm 电压：110V 排放软管：直径19mm,长度61cm 功率：40W 电机速比：100:1 壳体材料：碳钢 3. 撇油带订货要求 宽度：600mm 周长：7m 厚度：3mm 使用温度：60℃左右 撇油机转速：2.8-15rpm 材质：聚酯 用途：用于乳化液撇渣除油 性质：亲油疏水 烟台云帆过滤系统公司是各种撇油机及撇油带的供货商，还提供各种形式撇油机维修更换升级改造服务。 具体包括国外进口已损坏撇油机的整体更换，维修改造。并提供各类撇油机备件及易耗品，如：带式撇油机用撇油带的替换，刮油机用刮油带更换，具体材质包括聚酯带，毛毡带，立毛纤维带，不锈钢带等，也可按现场材质要求定制。其它如管式撇油器用撇油管（管子一般直径22毫米，厚度3毫米），盘式撇油器用不锈钢及有机玻璃撇油盘，编缆式撇油机用环形吸油编缆，吸油编缆一般宽度为90-200毫米，长度根据现场水池长宽及深度确定。