生物工程及能源开发而出现的现代技术的迅速发展，对特殊金属合金材料的品种、质量提出了越来越高的要求。合金的制备常规有以下两种方式： 一、特种熔炼。熔炼合金按热源类型可以分为以下几类： （1）真空感应熔炼，包括悬浮熔炼及冷坩埚熔炼，属于感应加热； （2）真空电弧重熔，属于电弧加热； （3）电子束现代化工业技术的迅速发展，特别是随着海洋开发、航空航天、信息工程、熔炼，属于电子束加热； （4）等离子熔炼，包括等离子重熔，属于等离子体加热； （5）电渣冶金，属于电渣加热； 北京研邦新材料可提供上述特种熔炼所需金属原料，品种齐全。可根据客户加料量的不同，定制不同尺寸大小的，颗粒，块材，靶材，金属锭等。 二、粉末冶金。粉末冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。 北京研邦新材料可提供粉末冶金所需各种金属粉体，可以同从克级到吨位级的实验用品到生产原料所需。 我公司拥有感应熔炼炉，悬浮熔炼炉，电弧熔炼炉等设备，并拥有热压烧结炉，热等静压炉，可进行多重特种合金的生产。 北京研邦新材料采用真空气雾化、无坩埚感应熔炼气雾化粉体制备技术，主要从事高熵合金粉末的研发、生产和销售，并针对客户需求，提供高质量金属粉体个性化定制服务。产品球形度、氧含量、流动性、粒度分布均匀。已广泛应用于航空航天、生物医疗、激光熔覆、3D打印等高端制造领域。 常规产品： CrMnFeCoNi CrFeCoNi FeCoNiCrMo Fe50Mn30Co10Cr10 Al1.8CrCuFeNi2 Al0.5CoCrFeNi CoCrNi等其他成分可定制加工。 粉末特性：粉末球形度高、表面光滑、卫星球少、氧含量低、粒度分布均匀，具有良好的流动性以及较高的松装密度和振实密度。 适用工艺：粉末主要用于激光/电子束增材制造（SLM/EBM）、粉末冶金（PM）、激光熔覆、激光直接沉积（DLD）、粉末热等静压成型（HIP）、金属注塑模成型（MIM）等工艺。 适用设备：粉末可用于各种型号金属3D打印机，包括英国雷尼绍Renishaw，德国EOS （EOSINT M 系列）、Concept Laser，美国3D systems等公司的激光熔化设备，以及国内的科研院校及企业所研发的选区激光熔化设备，如华曙高科、铂力特等。 粉末应用：根据客户的需求，粉末可应用于航空航天、汽车、生物医疗、电子产品焊接、粉末冶金零部件等多种领域。 产品规格：0-45μm，0-53μm，15-45μm，15-53μm，45-105μm。（可根据客户要求定制各种粒度金属粉末） 粉末氧氮含量： 根据用户要求以合理的生产成本制备出符合要求的高熵合金材料。通过调整工艺及参数，现可为您提供单重为50g，80g，100g，200g1kg，5kg，10kg，25kg，50kg等不同重量的高熵合金锭材或板材等，可来料加工或包料加工。