工艺：通过电镀，让金刚砂固定在基体（锰钢等）表面； 
特点：锋利，耐磨。表面砂子把持性好，不易脱落； 
表面光洁度：高，金刚砂部分由砂的粒度来确定，砂越细，光洁度越好 。
用途： 
（1）用于普通平板玻璃，磨砂玻璃，喷砂玻璃，压花玻璃，夹丝玻璃，中空玻璃，夹层玻璃，玻璃砖的打磨，速度快。 
（2）用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、白云岩、砂岩、大理石等石材的切割打磨，粒度36-100之间，锋利，打磨速度快，工作时间长。 
（3）用于釉上彩，釉下彩，青花，粉古才，墙砖、地砖、卫生洁具、陶瓷把手，含硅酸盐制品，硅片等材料的打磨。 
（4）其他金属类产品也能打磨，比如铝材，不锈钢等。 

（5）可以用于机械行业的加工打磨。

人造金刚石烧结体(俗称“聚晶”），用人造金刚石细颗粒单晶在结合剂和触媒作用下，经高温超高压于压机上进行二次合成烧结而成的多晶超硬材料。它具有良好的耐磨、耐热性能，抗压强度、抗冲击性能高，主要用于地质勘探、石油开采和机械加工等。
根据需要，可生产各种不同规格的烧结体。
金刚石磨具的使用
金刚石磨具合理选择之后，使用方法的选择极为重要。
1.磨削用量的选择
磨削用量主要是指磨削深度（t）和磨削速度(v)。其深度的选择主要根据生产率、工件光洁度、磨削方式、磨具粒度和结合剂而定。金刚石磨具虽然磨削力强、耐磨性好，但采用过大的磨削深度会造成磨具过多消耗，甚至使磨具开裂、脱环和碎裂。因此在使用时应严格控制磨削用量;