博瑞双杰C80装配式套筒灌浆料结构简介:
现浇剪力墙和预制混凝土墙板通过竖向现浇节点与现浇剪力墙水平连接为整体，预制混凝土墙板采用半灌浆套筒连接和全灌浆套筒连接方式，预制墙板间通过水平现浇带连接为整体。叠合楼板、叠合阳台板由预制混凝土板和上部现浇层组成，在预制板内设置桁架钢筋，增加整体刚度及水平截面抗剪性能，桁架高度满足现场水电预埋要求。

施工准备
1.1材料准备
灌浆料：采用与灌浆套筒相匹配的灌浆料，满足使用及强度要求；水：拌合用水采用干净用水并符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
1.2工具准备
主要工具：灌浆机、手提变速搅拌机、搅料桶、橡胶塞；计量器具：电子秤、量筒、温度计、刻度杯、截锥圆模。
1.3技术准备
1）在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；
2）灌浆作业前，择有代表性的部位进行试制作、试灌浆；通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点。
3）灌浆前，由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底，并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底；
4）灌浆过程由项目管理人员全程监控，留存影像资料及相关记录；
5）对所有施工人员进行三级教育，并经考试合格后方可上岗操作。
4灌浆料存放
1）施工现场灌浆料储存在室内，并采取防雨、防潮、防晒措施；
2）搭设放置灌浆料存放架（离地一定高度），使灌浆料处于干燥、阴凉处；
3）灌浆料保质期为6个月
3灌浆注意事项
1）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间；
2）冬季灌浆料操作要求室外温度高于5℃时才可进行灌浆操作，且必须保证养护温度在10℃以上。
3）高温施工措施

北京博瑞双杰新技术有限公司是一家从事建筑加固建材新产品开发生产、新工艺研究和应用推广, 以服务为基础，以质量为生存，以科技求发展的化公司。

主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界面剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝剂、Z5型瓷砖粘结剂等等。

　　公司秉承“创新理念、迅速改善、永续经营“的经营理念；并以“质量是工作”，“顾客的满意是我们的荣誉

”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。凭借“攀登，超越自我”的精神。博瑞双杰正以崭新的姿态，向产业结构化，生产规模化，为宗旨的现代化企业迈进！

气温高于25℃时，灌浆料储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中避免阳光长时间照射；
夏季晴天时，当表面温度高于30℃ 时，预先采取降温措施。拌合水水温控制在20℃以下，不得超过25℃，现取现用。搅拌机和灌浆泵存放在阴凉处，使用前用水降温并润湿，搅拌时避免阳光直射。
为避开夏季内温度过高时间，保证灌浆料现场操作时所需流动性，延长灌浆的有效操作时间。灌浆料初凝时间约为15min，夏季灌浆操作时要求灌浆班组在上午十点之前、下午三点之后进行；
4）灌浆套筒灌浆连接采用连通腔灌浆，采用一点灌浆的方式；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵；
5）灌浆料在加水30min内用完；散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用；
6）当灌浆施工出现无法出浆的情况时，查明原因，采取的施工措施符合下列规定：
a. 对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并采用手动设备结合细管压力灌浆；
b. 补灌在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止，并在灌浆料凝固后再次检查其位置是否符合设计要求；
7）临时固定措施的拆除在灌浆料抗压强度能保证结构达到后续施工承载要求后进行


一、套筒灌浆连接原理：将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒，然后灌入专用高强、无收缩灌浆料，达到高于钢筋母材强度连接效果。
二、套筒类型：
2.1 半灌浆套筒，钢筋与套筒连接 一端为螺纹连接，一端为水泥基灌浆料连接。
2.2 全灌浆套筒：钢筋与套筒连接，两端全部为水泥基灌浆料连接，两端受力形式相同。
三、套筒应用：3.1 用于预制混凝土剪力墙
3.2 用于预制混凝土框架柱，3.3 用于预制混凝土框架梁
四、套筒灌浆施工方案：
4.1 灌浆设计说明,套筒连接区灌浆料采用强度不低于85MPa高强灌浆料、封缝采用强度不低于40MPa座浆料。
4.2 灌浆施工准备:现场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺，编制专项施工方案，报总包单位技术负责人、监理单位审批后，对现场作业人员进行技术交底，并在施工现场设置灌浆施工样板，经现场总包单位、监理单位确定后，方可进行大面积灌浆作业