凸起部91的水平位置低于弧形凹面92的外缘。凸起部91的水平位置较低能够较稳固地固定住横档21的位置，稍高的弧形凹面92外缘使被软化的横档21的塑质部分能够适当向外扩散，形成所需大小的环形凸缘8。 金属旋压杆9的转动速度为300-450r/s，金属旋压杆9的转动能对横档21的环形壁11产生90～120度的温度使其软化。横档的材料选择上，在150度左右的温度下能受热软化的塑料(如ABS)，在金属旋转杆的挤压后会发生形变，但是当金属旋转杆向上抬起离开后，软化的塑料又会迅速凝固，形成的限位部。在上述的转速与温度下，横档21上环形壁11的塑质材料能够软化扩散至较为符合产品设计目的的程度，形成能够与捏手部上的环形台面51配合，防止捏手部3移出横档的环形凸缘8。 下压机构为气缸。使用气缸作为下压机构，能够实现自动化生产，提高生产效率。 气缸的作用是抬起或下压金属旋压杆，并在金属旋压杆转动时，提供一个向下的挤压力，使金属旋压杆能在旋转时，对环形壁提供一个挤压力。也可以是台钻，对金属旋压杆起到旋转和下压的作用，可以是全自动台钻。 以上对本实用新型所提供的手摇式削笔机摇柄结构及削笔机削笔机摇柄结构及手摇式削笔机和加工设备及方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。