山东高炉煤气精脱硫厂家-供应精脱硫设备由明晟环保提供 钢铁企业在高炉炼铁过程中会产生大量的高炉煤气，吨产量高达1700~1800Nm3，是钢铁企业重要的二次能源，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包、作为自备电厂发电锅炉燃料等。高炉煤气中除含有二氧化碳（6-12%）、一氧化碳（28-33%）、氢气（1-4%）、氮气（55-60%）外，还含有部分含硫成分（主要为硫化氢及羰基硫），在后续使用的过程中燃烧转化为二氧化硫污染环境。 目前的炼铁行业脱硫技术路线主要包括源头控制和燃烧后的末端治理。末端治理需在多点设置脱硫设施，同时，煤气燃烧后的废气量大，处理设施规模变大；采取源头控制，实施煤气精脱硫，减少燃气中的硫分，可大大降低末端治理的压力，省掉末端治理设施，同时随着烟气中硫分减少，酸露点温度也随之降低，排烟温度也可降低，可以提高煤气利用效率。 明晟环保在经过实验室试验、现场中试、效能评估等多项举措后，同时结合已投产案例的优异指标效果，采用出了“高炉煤气水解吸附多级脱硫工艺技术”。 对部分钢铁企业的监测显示，高炉煤气总硫数据多集中在100-200mg/Nm?之间，未见总硫超300mg/Nm?的数据。其中有机硫多以羰基硫（COS）为主，占比约70%；无机硫以硫化氢（H2S）为主，占比约30%。 本方案COS脱除采用水解脱硫工艺，从布袋除尘出来的高炉煤气首先经过保护反应器将气体中的有害杂质进行脱除，气体在反应器采用径向流动，从而减少反应器压降。 经过除杂后的高炉煤气进入COS水解反应器，喷入定量蒸汽从而将气体中的COS水解转化为H2S，气体在反应器中径向流动，从而减少反应器压降，经过水解后的高炉煤气去H2S脱除系统。