改变聚乳酸(PLA)基体中滑石粉(talc)的添加量,聚乳酸（PLA）专用滑石粉用钛酸酯、硅烷偶联剂(KH550)和十八胺进行改性,通过力学性能、差热分析(DTA)、动态再结晶和扫描电镜(SEM)等一系列测试手段对复合材料性能进行表征分析。结果表明:PLA滑石粉（Talc）含量在1%(质量分数)时,复合材料的拉伸强度达到最大值,为62.5MPa;聚乳酸（PLA）专用滑石粉（Talc）经硅烷偶联剂KH550改性后,复合材料的拉伸强度可进一步提高至72.1MPa。表面处理后,聚乳酸用滑石粉（Talc）/聚乳酸复合材料的结晶速率相比较处理前进一步得到提高。

具体数据研究表明：用硅烷偶联剂聚乳酸（PLA）专用滑石粉（Talc）进行改性后，采用原位聚合法制备出不同质量分数的聚乳酸／滑石粉（PLA／Talc）复合材料，并采用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、扫描电子显微镜（SEM）、核磁共振波谱仪（NMR）、热失重分析仪（TG）、偏光显微镜（POM）等方法对复合材料进行表征。PLA滑石粉(Talc)粒子在复合材料中均匀分散；PLA／含量3%聚乳酸（PLA）专用滑石粉(Talc)的复合材料的拉伸强度、冲击强度分别比纯PLA增加了102．56％和47．83％，复合材料的热稳定性也明显提高；聚乳酸（PLA）专用滑石粉(Talc)促进了PLA结晶性能，在一定程度上提高其力学性能，复合材料降解速率比于纯PLA明显加快。在聚乳酸（PLA）体系的结晶行为研究证明,聚乳酸（PLA）专用滑石粉(Talc)是聚乳酸有效的成核剂，聚乳酸（PLA）专用滑石粉(Talc)的加入显著提高了聚乳酸（PLA）的结晶速度和结晶度，实验证明1份聚乳酸（PLA）专用滑石粉(Talc)为比较适合的用量。