环氧乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥施工步骤： 一、环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥材料特点： 1、乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有一定量的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能; 2、极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低; 3、能充分抵挡高温和温度骤变，具有较低的磨耗性能，且常温硬化，成型施工简单，修补容易。 主要适用于石油储槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆;同时也是海洋工程建筑物、钢结构防腐的主要材料;也可以作为建筑物地面、排水沟、污水池的耐腐蚀覆盖层等。 二、环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥施工步骤： 1、底涂： 取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第1道底漆。并在第1道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右)，混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 2、中涂： 中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30分钟内用完，且初凝时间应控制在40分钟左右。 在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等)，也不允许存在其它缺陷。 对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。 3、面涂：由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为每平米0.2kg/道左右，最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。 三、玻璃鳞片胶泥常用颜色： 主要是红、绿、灰，同时还为顾客提供不同颜色的定制，对玻璃鳞片胶泥性能不会造成任何影响。 四、售后服务： 天和公司产品销往全国各地，采购我司产品，可介绍专业的施工队伍，也可承接全国各地的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥工程施工，可确保售后服务无忧！厂家价格优惠，易先生0755-28188-168，欢迎各业界朋友垂临深圳市天和环氧地坪工程有限公司了解更多我司产品!谢谢！期待您的光临！来电咨询：138-2358-1626，希望能为您解决地面上的一切烦恼！