巴氏杀菌机是我公司吸收国外技术，结合国内食品、饮料、制药等行业的生产工艺需要研制成功的集灭菌、冷却、风干与一体的新型产品。本机采用优质不锈钢制作，先进的控制仪表。有造型美观，操作及维护方便等特点，与目前土法(杀菌池)相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98度内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，本产品完全符合GMP，HACCP的认证要求，卫生高效，是蔬菜肉禽制品加工行业的理想设备。 1.设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形，符合国家食品生产安全标准。 2.设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。 3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。 4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。 5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。 6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。 7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。 8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。 9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。 在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进人灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由另一条传送带带人冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求，后面接着进入连续风干线可直接装箱。本机连续运转，已灭菌的包装产品被源源不断送人下一生产工序。 本设备适用于软包装蔬菜、低温肉制品、调和奶、休闲食品、罐头类、玻璃瓶装、腌渍菜类、调料包以及果冻等产品进行100°C以下低温（沸水）连续杀菌及冷却。