FW8106耐磨焊条 用于：工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。硬度42～48HRC 堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能优良。 三抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条 企业标准：Zq051-115产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件 使用说明 TY-320钢轨专用耐磨焊条 在钢轨修复上的应用当修复钢轨时,我们重点考虑的是堆焊的速度，并要保证焊道无夹杂，而且操作要简便。在铁道修复方面，修复的操作过程，需要迅速而有效，这是成功修复的关键。Corewire的铁轨修复用焊接材料是Corewire与英国和欧洲铁路权威机构联合开发出来的专用产品. 过去,手工的焊条弧焊,也叫做自保护金属弧焊工艺，广泛应用于维修和修复钢轨。现在出现了一种更加简单,更加通用和简便的方法来堆焊铁素体母材,它能满足钢轨修复的所有要求。然而,要求修复速度是因为大部分钢轨的修复需要利用火车经过的间歇时间进行。显而易见，时间因素是非常重要的原因。因此我们发明了一种能够提供快速堆焊的方法，而且还要像手工焊那么简单易操作的方法。 Corewire已经开发了两种自保护焊丝BS11B和MN33，焊丝本身具有较高的熔敷率，只需要更少的焊肉就能提高经济效率,重起弧的次数减少就能减少焊肉的瑕疵,使用自保护方式,能够在偏远的地方简便的运用。开发的BS11B是用于碳锰钢和普通的钢轨，MN33是适合于奥氏体锰类型的钢轨修复。 钢轨在不同区域会产生不同类型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方，车轮暂时不受支撑，因为要行驶在新的钢轨上。交叉点上产生的冲击是巨大和频繁的，会导致钢轨头产生磨损，增加了接触角。还有在通常的钢轨上常看到的缺陷，例如由于轮缘与钢轨侧面的挤压使车轮和钢轨之间的摩擦力减少，而产生的车轮的烧伤。另外,在制造铁路道岔时候就预先就堆焊Corewire专用焊接合金预保护会比常规的道岔更耐磨损，寿命更长。 TYD917高硬度高耐磨焊条 产品介绍：应用：各种履带车辆的齿圈表面堆焊和工程机械受损表面堆焊；冶金设备、挖掘设备、矿山设备以及水泥厂、制砖厂等相关设备的表面磨损的修复。 组成：该焊条是由碱性低氢钠型药皮的堆焊焊条。 产品参数： 采用直流反接电源。 操作方便：可直接在超高强钢、高强合金钢以及中低碳钢上堆焊，不需预热、焊后不需热处理。 焊层硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨损，具有极高的抗裂纹性能。 综合工艺性能好、成型美观、焊后空冷； TYD-360钢轨焊补专用焊条 产品介绍：TYD320铁路焊补焊条之后的新产品改为YTD360铁路焊补专用焊条 (产品执行标准：TB/T1631-2002) ·与铁道科学研究院金化所联合开发 ·起弧容易、柔和、稳定 ·焊接飞溅少、烟雾散发量低 ·焊缝成型美观、焊后自动脱渣TYD-360钢轨焊补专用焊条 ·能有效的防止焊后出现马氏体组织而导致的裂纹、*头、断轨现象。 ·焊缝金属具有与母材相匹配的良好的耐磨性、韧性和强度等机械性能。 TYD-380钢轨对接专用焊条 产品介绍：TYD-380钢轨接头专用耐磨焊条 钢轨接头专用焊材 铁路焊补专用焊条 (产品执行标准：TB/T1631-2002·与铁道科学研究院金化所联合开发 ·起弧容易、柔和、稳定 ·焊接飞溅少、烟雾散发量低 ·焊缝成型美观、焊后自动脱渣 ·真空包装包装，免烘烤之烦 产品参数：TYD-380钢轨对接专用焊条 ·以Cr-Mo-V合金系与CaO-CaF2-SiO2渣系有效的结合，填补了国内钢轨对接焊机无专用焊条的空白。 ·融渣整块脱落，极易清理。 TYD-296锰钢辙叉焊补专用焊条 产品介绍：TYD296锰钢辙叉焊补耐磨焊条是KD280锰钢辙叉焊补焊条之后的新产品 KD296钢轨专用堆焊焊条钢轨专用焊条 (产品执行标准：TB/T1631-2002) ·与铁道科学研究院金化所联合开发 ·起弧容易、柔和、稳定 ·焊接飞溅少、烟雾散发量低 ·焊缝成型美观、焊后自动脱渣 ·防潮包装，免烘烤之烦 产品参数：TYD-296锰钢辙叉焊补专用焊条 突破原有焊材高碳、高锰配方，采用低碳中锰配方： ·降低了含锰量和烟尘散发量，减少环境污染，改善焊工作业条件。 ·焊层金属为单相奥氏体组织，具有焊后表面加工硬化、抗冲击力强、耐磨性能好，不易出现裂纹等特点。 KD286铁路道岔堆焊焊条 EDMn-B-16高锰钢锰钼型堆焊焊条符合GB EDMn-B-16 说明:KD286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊焊条 KD280锰钢辙叉焊补焊条 耐磨焊条型号及用途介绍 牌号 型号GB/T 硬度HRC 药皮类型 特征和用途 D608 EDZ-A1-08 ≥55 石墨型 低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618 ≥58 石墨型 石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头 D628 高铬型 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等 D638 ≥60 石墨型 石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等 D678 EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊 D687 EDZCr-D-15 ≥58 低氢钠型 低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。用于强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖搅器、戽斗、破碎机辊、混合器叶片等 D698 EDZ-B2-08 ≥60 石墨型 石墨型药皮的CrW铸铁堆焊焊条，交直流两用。用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 D707 EDW-A-15 ≥60 低氢钠型 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708 MO-CR-B ≥62-65 合金型 钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，可用于电厂，用于刮板式捞渣机的刮板，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头，粗粉分离器、风扇磨、中速磨、引风机等设备易磨损件，灰浆泵的弯头，护套及排灰管路的弯头，筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等。D708应用为广泛 D717 EDW-B-15 ≥60 钨基合金焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复 D808 EDW-C-15 ≥63 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 D968 EDCr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件 铸造碳化钨气焊条 W2C ≥93-98 管状铸造碳化钨气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度93HRC，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、饲料粉碎机刀片等强烈磨损部件。 堆焊焊条使用说明: 执行GB984-2001标准 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显着的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： 1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属