国华沥青摊铺工程 GH 深圳沥青建设铺路公司
国华沥青道路施工队，拥有各种进口施工机械如铣刨机、摊铺机、大小型压路机，多年来承包了很多深圳、东莞、广州、惠州等珠三角周边地区的沥青道路工程。有丰富的沥青路面施工经验，承接的工程类型有：市政道路沥青摊铺、沥青高速公路建设与养护、住宅小区沥青路面施工、工业区沥青路面改造、公园沥青路面摊铺、大桥沥青路面重修、校园沥青道路承包、隧道通道沥青路面施工、乡村公路沥青施工。欢迎大家来电咨询，我们会尽快配合看工地，给出施工方案与造价。

 国华沥青摊铺工程 GH 深圳沥青建设铺路公司
 

一、沥青道路平交口施工控制点


道路平交道口的铺筑关键在于控制面层的铺筑平整度、路面高程 控制、确保道口的排水通畅。在铺筑底层料前，先对道口进行清扫，确保砼面层的干净、无杂物。对基层路拱不适，有坑凼和不平整现象的，必须先调平找拱，使路面的平整度满足设计要求。


 在铺筑罩面沥青前先进行粘层沥青喷洒，喷洒量在0.3~0.5l/m2。应注意洒布均匀，不能过量、不能漏洒。粘层乳化沥青洒布后，应待破乳后水分蒸发后方可进行沥青砼的铺筑。在铺筑面层前，先进行基准钢丝架设，使铺筑时自动找平传感器根据架设高程铺筑，确保平交道口的纵横高程及平整度，不形成今后路面中央积水。


二、沥青路面施工质量保证体系


1、为了从根本上切实提高工程质量，必须积极地推行和完善***质量管理体制，总队将以“质量***”为方针，以创全优工程为目标，以项目管理为首，推行***质量管理体系。


2、建立三级质量管理体系（总队、项目部、班组）：总队质监部门为一级质量管理部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定；项目部质量领导小组为工程二级主管部门，设置专职质检员，主要对工程质量进行工序控制；班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。


3、建立健全各级人员的质量责任制。总队专检人员对工程质量进行评定，并拥有质量否决权，对总队确定的质量控制点进行有效控制。各工序作业完毕后，必须坚持班组自检、项目部评定、总队认可程序，上道工序未经质量检查认可，下道工序严禁作业。


4、保持施工现场质量管理人员的稳定性。项目部质量管理人员，工程未完不得随意调动。
 


 原材料控制措施：


 原材料质量直接影响沥青路面的施工质量，在施工过程中要严格把控原材料的验收、发放、运输和存储等环节。由于原材料质量控制涉及到的人员和环节较多，因此需要要求项目中的有人员参与到原材料质量的控制中。


（1）材料选择过程中，要对粗集料的产地进行调查进行分析其材料的性能。同时还要对其加工方式进行严格控制，选择合适的筛网规格，确保产品的品种规格和工艺相同，降低施工过程中材料的变异性。 


（2）材料采购后要对材料的存放条件、顺序和温度进行严格控制，确保材料存储场地具有良好的防水性能。对于粗集料存放过程中要选择正确的存放顺序，可以将整个堆料区划分成3到4个层次，然后逐层进行堆放。沥青材料要根据其品种和规格不同，选择合适的存罐温度分开存储。固定混合植物材料应设置防水蓬，移动式搅拌站及工程现场使用的临时材料露天堆放时，场地应设适当的斜坡和排水设施，细骨料应设置防水雨棚，炉渔和纤维的改性剂应存放在室内，以确保其干燥。


 


沥青路面平整度的控制措施：


1）路基和下承层的施工控制措施：采取相关措施，减少水对路基产生的病害，确保路基稳定。对路堤填筑前原地面处理、坡面基底处理、路堤填料、填土路基压实、朱地基处理，都应按规范及当地具体清况严格控制；路基施工时，应严格按现行《公路路基施工技术规范》要求进行，并应通过试验路段来确定不同机具压实不同填料的适宜含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、合适的机械配套和施工单位。


2）路面施工机械控制措施：路面铺设过程中摊铺机的速度会影响沥青路面材料的铺设厚度及平整度，施工过程中一定要确保摊铺机能够连续进行作业。保证运料车和摊铺机能够较好的配合，防止因料车撞击摊铺机而造成部分材料溢出到下承层。另外施工过程中还要确保摊铺机的供料比材料的铺设略有富余，如果施工过程中出现短暂的缺料，仍然要保证摊铺机的连续运转，及控制熨平板的加热温度，确保沥青材料的摊铺和碾压能够具有足够的温度。






　　产生离析的主要原因：产生离析的原因很多，其中以摊铺机缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析是摊铺工作的核心。应从以下方面入手减少摊铺离析的发生：（1）纵向离析大部分是由摊铺机燙平板及螺旋安装机械原因造成的，调整好摊铺机左右螺旋中缝并增加螺旋页片，双机梯队同步摊铺的接缝处、减少双机摊铺燙平板重叠宽度。（2）横向离析是山于大粒径粒料沿着螺旋前方挡板与下承层的间隙处向下自由滚落，造成大粒径粒料沉落于摊铺下层。（3）因目前珠三角材料品种较杂变异性大优先选用旬歇式拌和站，确保出厂的混合料符合设计级配并充足供应，从拌和机向运输车上装料时，应多次揶动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料汽车采用帆布覆盖保温、防雨、防污染。


　　控制离析采取的主要措施：加大混合料对螺旋的埋置深度，调整好摊铺机左右螺旋中缝并增加半页的螺旋页片。调整两侧料位感应器加大混合料横向送料能力，降低螺旋转速，增加二次搅拌作用。改进螺旋前方挡板，在档板与地面的间隙及及卸荷口处增加橡胶片，防止螺旋料槽上部大粒料沿空隙处向下滚落，避免造成大颗粒混合料沉落于摊铺下层防止竖向离析。控制好摊铺速度，摊铺前可经过搅拌站的生产能力与当天工作计划工作量确定摊铺速度，摊铺速度宜选在2、4m/min之间。


　　增加熨平板料槽的混合料量，加大混合料对螺旋的埋置深度，调整两侧料位感应器加大混合料横向送料能力，降低螺旋转速，增加二次搅拌作用，使摊铺层宽度方向上粒料均匀，减少横向离析料槽前挡板与地面的间隙之间安装弹性橡胶板，减少大粒径混合料向下承层表面滚落成堆，使摊铺结构整体上粒料均匀，以避免竖向离析。把好材料关摊铺前准备工作做足控制好摊铺速度．人员要配置充足，机械设备调整到良好状态，减少人工返修造成的离析。