200吨龙门式液压机生产厂家、货源、联系电话【滕州市良钰机械有限公司】 四柱液压机结构特点：1、液压机采用三梁四柱结构形式，上横梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整。上梁、工作台、滑块等大件采用钢板焊接而成，焊后经高频振动焊接应力。 立柱及螺母：材料为45#钢，经调质、表面中频淬火并镀硬铬处理。 2、油缸：主油缸为活塞缸，布置在上横梁孔内。缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用进口密封圈，确保密封可靠、不渗漏油。 3、在滑块下平面及工作台上平面上开设有T形槽，可配M24的螺栓，用于紧固压装工装模具。 4、液压控制采用插装阀集成系统，压力可调，流量稳定，动作可靠，使用寿命长。 5、液压部分整个设备的动力输出源，即液压泵站主要由电机、油泵、油箱、插装阀等组成。油箱采用封闭式，要求吸油区和回油区分开，油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油更方便。油泵吸油口安装直通式吸油滤油器，确保油液清洁度，保证油泵和阀的使用寿命。液压系统配备加热、冷却装置。 6、液压系统配置快速充液系统、液压集成块及各种输油管路和液压附件。密封可靠、不渗不漏，机器主要管路采用法兰连接和抗震管夹。动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。 7、机器使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，起到有效的保护作用。在设定压力范围内，起到超压保护作用。 8、电气控制系统设独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电气元件。 9、机器的各种报警信号、限位开关与运行动作实现程序联锁。 10、设有集中控制面板，行程、压力、时间触摸式显示屏系统，面板上布置各种操作按钮和开关。操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。 11、设备设有点动、半自动操作方式，滑块行程有行程控制装置调整。 12、通过操作控制装置，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压延时等功能。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。 设备用途： 该系列液压机适用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压金属成型、油箱、底盘、汽车零部件等的横压、弯压、翻透、校正等工艺。如汽车零部件、五金制造、眼镜、钟表、餐具、徽章首饰、玩具、电子、橡胶化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。 液压机执行标准： JB3818-1999《液压机技术条件》 JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》 GB/T3766-83《液压系统通用技术条件》 JB3915-85《液压机技术条件》 JB/T1829-1997《锻压机械通用技术条件》 设备使用须知： 正确使用机器设备，认真执行维护保养，严格遵守操作规程是延长设备使用寿命﹑保正生产的必要条件。操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列几点： 1.油箱每半年清洗，并更换新油一次，32～46＃抗磨液压油。换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。 2.本机用油必须经严格过滤再注入油箱，其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃～60℃范围内。 3.压力表每半年需鉴定一次。 4.机器长期停用时，应将各外露加工表面擦洗干净，并涂抹防锈油。 200吨龙门液压机是一家致力于新一代液压系统研发，多年行业经验，有着先进的生产设备技术，远销全国各地，厂家实力认证!