1000系列与HF 1000系列名称变更为1000（F）与HF 1000（F）其性能无区别 环氧树脂油墨1000系列/HF1000系列，应用范围非常广，是在很多素材上都有附着力的双组分反应型油墨。尤其运用于铝、金属涂装板、不锈钢、处理烯烃、玻璃、陶瓷等素材上，油墨层的韧性和耐化学性长期受到客户好评。 HF 1000系列是对1000系列油墨的颜料进行了变更，考虑到环保而开发的一款无卤油墨。 油墨类型：是以环氧树脂为基础的双组分反应型油墨 用途：用于铁、铝、不锈钢等金属涂装板的工业零件、标识、金属板等。也适用于玻璃、热硬化性的塑胶、处理烯烃系树脂等容器、货柜等的印刷，及对耐酸、耐碱、耐溶剂、耐摩擦性等有要求的印刷物。 外观：平滑性优良，耐摩擦性良好，高光泽。 干燥条件：常温加热皆可。常温（20-25℃）表面干燥2小时，硬化干燥20-30小时。加热干燥80℃要40分钟，20℃要20分钟。需要注意的是，白色油墨的干燥温度一旦超过100℃，多少会有黄变的情况。 附着力：在铝、金属、涂装板、玻璃、热硬化性塑胶及处理烯烃等上都有很好的附着力。 印刷：推荐使用200-300目的尼龙或聚酯网版 开油比例及粘度调整：1000系列由主剂和硬化剂的双组分配套而成，按照规定的重量比混合搅拌后，静置10分钟，再添加溶剂T-1000（10-20%）进行粘度调整。 开油比例：800光油、透明色油墨：1000硬化剂量60：40; 通常其他颜色油墨：1000硬化剂量70：30，高浓度型或特别的颜色等的开油比例可能有所不同。混合后的油墨随着时间的推移粘度会一点点地增加，本可在20℃的情况下使用12小时，但油墨发生大的增粘情况不仅造成印刷起泡，还可能破坏油墨的附着力。所以请注意油墨的使用时间。 清洗溶剂：T-31或用718洗网水 其它：夏天等气温高的环境下，如果网版上的油墨干的太快的话，可以使用超迟干溶剂T-965。寒冬季节及回南天等湿气重的天气，可能出现雾化现象。该情况下应该延长油墨静置时间，并在印刷后马上进行干燥。印刷时可能出现气泡，该情况由粘度及印刷环境（温度、湿度等）引起。若通过调整粘度等仍不能解决问题，可使用CARE8，但切勿过量使用。用于印刷户外陈列品（招牌、标识等）时，会出现环氧树脂特有的白亚化现象，请特别留意。 注：根据素材、颜色、干燥条件等的不同，性能也会出现差异，请留意。