保定打桩队是来自清苑打桩基地南营村，在全国打桩业较早的一支打桩队伍，拥有几十年的打桩经验，钻机出售、出租、也可分包施工，在全国承接各种钻孔桩业务，如桥梁桩基，电塔桩基，高压线塔桩基，高铁桩基，房建桩基，护坡桩基，电厂桩基…等，处理各种事故桩，如断桩，塌孔，埋锤，卡钻，溶洞，埋钢筋笼等！施工流沙层，卵石层，粘土层，瓢石层，孤石层，各种岩石层，回填建筑垃圾，回填山石等各种复杂地形，钻机遍布全国，承接全国工程，欢迎来电咨询，中介茶水丰厚 清孔 钻进终孔后，分两次进行清孔，实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。第一次清孔在下放钢筋笼之前，将钻具提离孔底0.2m左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕，时间一般不少于30分钟。第二次清孔在钢筋笼下放后，利用灌注水下混凝土的导管作为吸泥管，高压风作动力将孔内泥浆抽排走。 图片 清孔示意图 钻孔灌注桩成孔质量允许偏差和检验方法 图片 5、钢筋笼制作吊装 钢筋笼制作 1）钢筋笼所有钢材必须有材质证明，并要求复检合格，方可使用。 2）钢筋笼按照设计图制作，由于本工程中钢筋笼长度较短，钢筋笼不分节，螺旋箍采用单面焊接头时，单面焊缝长度≥10d。同一截面上的钢筋接头不超过主筋总根数的50%，且两相邻接头位置应错开35d。 3）钢筋制作偏差应符合下列规定： 图片 4）加劲箍筋与主筋采用点焊连结；螺旋箍筋与主筋采用点焊或细铁丝绑扎联接，点焊或绑扎点应成梅花形式。 5）钢筋笼加工应在专门的滚筒架上制作，严禁在雨后的泥地上滚动。 钢筋笼吊装 现场钢筋笼的吊装采用三个吊点，起吊点设置在加劲箍筋处。现场拟采用两台50吨的汽车吊进行吊装。 图片 图片 2）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐下放至设计标高，避免钢筋笼碰撞孔壁，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落式的强行下放。钢筋笼顶部应焊接吊筋，四周间隔安装50mm厚水泥保护垫块，确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位置安放，保证结构保护层厚度满足设计及规范要求。 6、混凝土灌注 设置导管 1）准备3套各长15m、，导管内径φ200mm，导管中间节一般长2～2.5m，下端节加长至6m左右。导管使用前应进行拼装，并要做水密试验，试水压力宜为0.6~1.0MPa。 2）导管上口设置一漏斗，漏斗下端可焊接不长于0.5m的导管，以便漏斗与导管连接在一体。导管下入孔中的深度必须严格测量，以便掌握管底口到孔底的距离。 2）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐下放至设计标高，避免钢筋笼碰撞孔壁，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高起猛落式的强行下放。钢筋笼顶部应焊接吊筋，四周间隔安装50mm厚水泥保护垫块，确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位置安放，保证结构保护层厚度满足设计及规范要求。 图片 设置隔水栓 1）隔水栓可用1：1的水泥砂浆拌和物做成，用塑料袋包装也可以购买隔水“皮球”。隔水栓的大小应根据导管的内径进行确定，浇注混凝土前应做一次试验，以检验隔水栓的大小是否合适。 2）灌注混凝土前，先将隔水栓用8号铁丝悬挂于导管内，等待灌注混凝土时再迅速剪断。 混凝土浇筑 1）首批灌注混凝土量 首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（0.8~1.3m）和填充导管底部间隙的需要。根据本工程工程桩直径计算，初灌量1.5m?，即可满足要求。 2）混凝土采用商品混凝土。 （1）钻孔灌注桩混凝土强度等级C30~ C35 （2）混凝土粗骨料的粒径不大于40mm。 3）将混凝土倾倒在储料吊斗中，再用起重机将吊斗吊于漏斗和导管上方，卸料浇注混凝土。首批混凝土灌注时，导管下口至孔底的距离一般宜为300mm，导管埋入混凝土中的深度不得小于0.8～1.3m。 4）灌注开始后，应连续进行，相邻两吊混凝土的间隙时间最多不得超过30分钟，要经常探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管埋深一般为2m～4m。 5）孔内混凝土面位置的探测应较为准确，可采用锥形探测锤，锤重不宜小于4kg。 6）混凝土灌注的面标高应高出设计桩顶标高1.0m。 7）桩身混凝土必须留有试件，每根桩留置试块不少于1组（每组三块）。 7、混凝土养护 桩身混凝土自然养护。