Alumec89模具用铝 Alumec89模具专用铝在模具中的应用： ALUMEC89铝采用强硬的性能铝合金其中加工方法：无须改变您当前的加工方法，只须使用铝专用的切削刀具，Alumec89系列为模具钢提供了优良的替换选择。它具有极高的物理性和机械强度，特别是在加工性、抗腐蚀性、抛光和蚀刻适用性等方面，均有极为出色的性能。应用于加工时，研磨和飞刀处理，效果都非常好，易削性和表面光洁度都很稳定，并具有更快速、更轻便：您可以非常快速地对Alumec89模具进行各种方式的加工、抛光及蚀刻，并获得良好的效果。Alumec89在模具应用上可以根据不同产品的材质特性（如所使用的塑料、有腐蚀性的材料）选择适合的表面处理，这比用于制造模具的钢所具有的硬度高的多。 Alumec89塑料模具的特点： 优良的加工：高切削速度，减少加工时间，降低加工成本，更快的交货。 低体重：这是约1/3的钢材重量，低体重，允许更容易，更方便的工具处理。低惯性使人们有可能加快关闭和打开模具。 高导热：周期时间缩短，可用于较复杂的冷却系统。 稳定性好：一个特殊的应力消除操作，保证期间和加工后变形极小。良好的耐腐蚀性：良好的抵抗所有常用的塑料材料。 适用于表面处理：ALUMEC 89可以是硬质阳极氧化，硬铬或镀镍，镀增加硬度，耐磨性和耐腐蚀性。 ALUMEC89散热性： alumec89铝合金是散热性能比一般金属更快，导热性能和耐腐作用非常有效，卓越的散热性：铝合金良好的导热性及散热性，能够充分体现塑料模具的主要特性：冷却和加热。铝合金的散热性是模具钢的8倍。高强度铝合金提高质量，Alumec89能够以更短的加工时间，获得比钢更高的产品尺寸精度：缩短了产品的成型时间：除了显著提高产品质量外，Alumec89还明显地缩短产品成型的工时，以汽车保险杠模具为例：模具钢为47秒脱模成型一件，而使用Alumec89的模具尽为35秒，节约了25%的时间；如果只需达到相同的精度，则可节省高达60%的加工时间。应用在模具行业不当节省了加工周期，同时节省了成本。 ALUMEC89加工性能 ALUMEC89加工铝合金时的一大优势是采用高速切削的速度的可能性。究其原因是低切削力，需要比钢和黄铜。因为89 ALUMEC机械和物理性能的完美结合，较大切割速度可能是非常高的，当使用合适的切削刀具。当使用高速铣床，切割速度超过11 500英尺/分钟。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。ALUMEC89虽然铝合金给切削力低，有必要使用高品质的切削刀具。为了达到尽可能高的切削速度，尤其是在转弯和立铣刀的硬质合金工具的使用，是理想的。同样的切削钢通常使用的工具也可以用于加工ALUMEC 89。然而，良好的生产经济，与大正角的工具应使用。长笛要有一个大的芯片空间，并进行抛光，以防止堵塞的刀具的芯片。当锯ALUMEC 89，粗齿锯片建议。