定 风 量 变 频 系 统 节 能 简 介 以往的通风柜靠采用调节风门开度的大小来调整风量，这样无论使用者使用的通风柜数量有多少，风量有多大，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门节流损失消耗掉了。在使用过程中，不仅控制精度受到严重限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短。鉴于此种情况我们开发出了（节能）信号可读芯片式PLC变频控制方案。 一、（节能）信号可读芯片式PLC变频控制方案 A 变频控制工作原理 采用变频器，实现无级调速和多段速运行，能带载调节风机工况点，高精度满足通风柜各种运行要求。一个通风柜用一台风机和一台变频器，可以实现无级调速，根据现场要求，递增或递减变频器频率，来改变风机的转速，从而得到需要的风量。二个通风柜用一台风机和一台变频器，可以实现二段调速，根据现场要求，设定变频器二段频率，任意一台通风柜开启，变频器输出一种设定频率，得到一种风量。二台通风柜开启，变频器输出另外一种设定频率，得到另外一种风量，此二段频率可根据现场要求任意设定。三个通风柜用一台风机和一台变频器，可以实现三段调速，根据现场要求，设定变频器三段频率，任意一台通风柜开启，变频器输出一种设定频率，得到一种风量。任意二台通风柜开启，变频器输出第二段设定频率，得到第二种风量，开启三台通风柜，变频器输出第三段设定频率，得到第三种风量，此三段频率可根据现场要求任意设定。四个通风柜及以上用一台风机和一台变频器，这时配置一台PLC（可编程控制器），可以实现八段调速要求，而且是任意开启通风柜，得到可设定的八种风量的要求。2、采用变频器，不仅满足了现场需要的风量，又达到了良好的节能效果，节能范围在30%~60%（下面举例说明），提高系统运行效率。3、实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命。启动时，最大只有1.3倍的额定电流,根本不影响电网的稳定性。4、安全保护功能齐全，除了过压、过热、过载、短路等自身保护功能外，还设有外围连锁保护系统，提高了系统的安全稳定性。 B 变频控制的节能计算 在变频器带风机的情况下，变频器的输出频率在50Hz以下变动，计算节能效果如下：?????3P2=P1（n2/n1）P2为变频后的功率P1为不带变频器的额定功率n2为变频后转速n1为不带变频器的额定转速例如4KW变频器带4KW风机在40Hz时的节能计算如下：3P2=4（40/50）=2.048KW从上式计算可知: 4KW变频器带4KW风机在40Hz时的节能效果达到48.8%。节约电费计算：以电价0.6元/度为标准,不带变频器90天每天24小时耗电费:4*24*0.6*90=5184元带变频器90天每天24小时耗电费:5184*48.8%=2529元这样90天节电2529元,这只是少给定一组信号，如只开一台或三台，节能效果可想而知，在今后的使用过程中会产生巨大节能效益。 主要功能： 现代实验室 排风 补风变频控制系统主要功能： 1、智能调速：根据风阀调节排风鼓风速度，16个风阀，16段速；每一段速可以单独控制2、高效节电：智能变频功率节能控制系统 节能减排 节电率达到50%以上 3、维护方便，操作简单 智能变频功率节能控制系统操作简单 无需改动配电箱内任何电器及按钮 只需要操作通风柜上的控制面板即可实现 通/排风效果 自动调节风量，噪音低，有效延长风机电机等机械设备的使用寿命； ???联系人：张女士 电话：18604318579