厂商 ：深圳市兄弟模胚有限公司
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商品详情描述
标准模架加工厂家 标准塑胶模具 制造出口压铸模 出口加工塑胶模具
比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：
1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。
3、可以利用较低质量的核心料以降低成本。
4 、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。
5、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。
6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。
7、产生如大理石纹路的产品。
1.母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，大容模厚度、小容模厚度、KO孔距离等。
4.三板模的水口能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
5.在设计第二次注塑的母模时，为了避免二次母模插（或擦）伤已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度，即：在注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能
对双色注塑工艺的介绍
双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。
从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。射出设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。什么是标准模架，生产中采用标准模架有何实际意义?
标准模架是指将所采用的模架及其零件结构型式、规格和技术条件实行统一标准，以便于专业化加工和制造。生产中采用标准模架，是改变模具单件生产的基本措施，是简化设计，提高模具制造质量和劳动生产率，降低生产成本、缩短生产周期、推动模具标准化的有效措施和方法。模架是模具生产中必须采用的部件，是专业模具厂定型、大批量生产的产品，也是可采用生产线生产方式进行生产的商品化产品。目前，大批量生产的标准模架主要有冲压模具标准模架和塑料往射模具标准模架两大类。其生产主要依据《冷冲模滑动导向模架》(GB2851-81),《冷冲模滚
动导向模架》(GB2852-81)(冷冲模导板模架)(GB2853-81),(冷冲模模架技术条件)(GB2854-81),《冷冲模导向装置》(GB2861-81),《冲模模架精度检查》(GB/T12447-90),《塑料注射模具、中小型塑料注射模架及技术条件》(GB/T12556-90),(塑料注射模、大型塑料注射模架及技术条件》(GB/T12556-90)等国JIA标准来生产制造的。篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着现代新型干法水泥生产技术和装备的迅速发展，以及水泥熟料篦冷机的技术不断提高运行可靠的熟料篦冷机成为确保系统生产能力的关键
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