啤酒厂酿酒设备配置参数； 粉碎设备：配置对辊式麦芽粉碎机和柔性输送； 糖化设备：配置糖化四器加热水罐作为酿造用水、也可以根据客户要求配置； 发酵系统：根据客户酿造啤酒工艺，配置适当发酵罐和清酒罐； 制冷系统：配置适宜的制冷控制系统；一般配置冷水罐和冰水罐、风冷式制冷机组； CIP系统：配置适宜的cip清洗系统； 灌装系统：根据客户实际包装材料考虑； 系统：根据客户啤酒工艺要求选择配置设备 撒性啤酒设备产品规格全,种类多,可以根据客户要求,量身设计制作何种啤酒生产设备,能够较大限度的满足 不同层次顾客的要求 大型.啤酒生产过程所接触到的主要设备包括,糖化系统,发酵系统,制冷系统,控制系统.同时啤酒设备厂家培训全新的酿酒技术。 大型啤酒设备酿造过程介绍： 1. 糖化锅中添加定量的酿造用水，根据不同啤酒的酿造工艺需求，糖化投料水温度不同，一般在35-55度之间。 2. 将粉碎好的麦芽投入糖化锅内，开动耕刀进行，经过自动温控系统来糖化温度以及时间的配合，来确保麦芽的分部出糖过程，提高麦汁的出糖率。 3. 糖化时间结束温度终升至76-78度左右，结束，此过程可以进行碘检，以确保淀粉分解充分，不会再有麦芽内淀粉物质的存在。 4.接下来开启麦汁泵，将麦汁醪液泵入过滤槽中，进行麦汁过滤收集，此过程要随时观察麦汁的澄清度，并且要运用自回流操作来麦汁的清澈。 5.带头道麦汁收集结束，露麦床以后接着开始洗糟过程，泵入定量的洗糟水，待搅拌沉淀以后继续收集麦汁。洗糟水的量由原麦汁浓度来决定洗槽的次数。 6.接下来开始煮沸过程，将收集好的麦汁进行煮沸操作，期间要分批次投入适量啤酒花，一般煮沸时间在60min-120min左右。 7.煮沸结束后，将麦汁泵入旋沉槽，静止20分钟左右，开始经过板式换热器进行降温操作，然后充氧打入啤酒发酵罐中，期间要投入酵母，并且要设定好发酵温度过程，等待发酵成熟以后进行冷储成熟。