硫化机的性能

1、PLC、HMI操纵，可完成手动式和自动控制系统。自动控制系统可完成锁模、排气管、温度控制、硫化橡胶记时、警报、出模抛撑等作用；触摸显示屏即时显示信息发热板各加温区的溫度。

2、液压油缸选用ZG270-500原材料，柱塞泵选用材质密实度的冷硬铝合金生铁，铸后精抛而成；液压油缸的密封性方式为YX型密封圈。

3、发热板锅边选用液压机全自动顶铁，在四个液压缸的功效下发热板两边的垫块另外胜败；发热板两边设立防垫块重合设备。

4、发热板的每一个加温区都设立一组调整溫度的阀，在PLC的操纵下，确保发热板的每个加温区溫度匀称一致。

5、液压系统：应用液压系统，在PLC的操纵下，可完成全自动：合模、排气、开模卸荷。

6、机械设备同歩均衡组织：在服务平台的正下方有一围绕发电机组的同歩轴，轴的两边设立齿条，确保服务平台水准升降机。

7、锁模导向性设备：在下垫台的两边设立锁模导向性设备，框板与服务平台安装导向性座，导向性座生产加工斜坡，可根据顶丝调节斜坡间距。

8、出模助推组织：出模时建在服务平台下边的四个油缸动作，将平台强制拉掉，避免粘锅开不开模现象。