1.系统概述 “负压诱导湿式除尘器”应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机，采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘空气就地净化并能部分去除气体中的有毒有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准，使工人免受尘毒侵害。 负压诱导湿式除尘器（以下简称除尘风机），由煤矿用防爆抽出式局部通风机（以下简称风机）与湿式振弦捕尘器（以下简称捕尘器）装配而成，配装的风机选用轴流式或离心式系列煤矿用防爆抽出式的局部通风机，只要捕尘器的工作点设计与风机的阻力特性匹配，即可保证整机性能达到设计指标。 负压诱导湿式除尘器执行标准MT159-2005《矿用除尘器通用技术条件》和Q/321088JFU003-2011负压诱导湿式除尘器《产品技术条件》。 捕尘器为金属材料制造，无任何不安全因素。 风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB/T 13813-2008《煤矿用金属材料摩擦火花安全性能试验方法和判定规则》的要求。 对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计可为打开清洗式。 除尘风机和配套电动机防爆型式为煤矿用隔爆型、防爆标志位ExdI，符合GB 3836.1-2000和GB 3836.2-2000的要求。 2.原理及结构 在产尘点上方设置合理的集尘罩，风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入，通过内部设置的振弦过滤板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。 由于水喷雾器不断向振弦过滤板喷雾，经过振弦过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，部分尘粒或尘团被捕获，因水幕的加厚或其自重而随水流下降，同时自洁清洗振弦过滤板上的积尘；其余粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置分离，被分离的煤泥水经排污口排出，净化后的空气从排风口排出，达到处理粉尘的目的。 3.结构 湿式振弦除尘风机按其选用风机形式及应用于不同工作面情况，主要分为轴流式除尘风机和离心式除尘风机两大系列。 轴流除尘风机主要由抽出式轴流防爆局部通风机，机架，捕尘器组成；风机置于捕尘器前面，电机安装在上、下两气道之间，捕尘器处于正压运行状态。 离心式除尘风机主要由抽出式防爆离心通风机，机架，捕尘器组成；风机置于捕尘器后面，电机安装在风机壳体右侧，捕尘器处于负压运行状态。 4.产品特点 ? 产品的防爆特质可以应用在具有危险的环境中。 ? 优异的“振旋”技术确保水雾和粉尘瞬间亲和。 ? 分离环节确保泥雾凝结成污水排除。 ? 灵活的组合性适应于较为复杂的配套环境。 ? 科学的控制模式确保除尘器工作实效性和时效性。 ? 阻力小、能耗低、耗水少、维护简单、不堵塞、连续排污。 ? 除尘效率在99%以上。 5.技术性能参数 总粉尘除尘效率：≥99%； 呼吸性粉尘除尘效率：≥90%； 额定工作阻力：1300Pa; 液气比：0.03~0.09L/m3; 供水压力：≥0.3MPa; 适用环境温度：>0℃； 工作方式：长期连续工作； 适用粉尘浓度范围：（0~20000）mg/m3; 适用粉尘种类：煤尘、岩土、水泥粉尘、铁矿尘、三氧化二铝等各类亲水性粉尘； 防爆电机电压：380V、660V；