二硫化钼涂层是一种耐磨的碳涂层，可加工在轴承的滚动体和内圈滚道上或只加工在滚动体上。它利用物理蒸汽沉淀工艺将耐磨的碳涂层加工在轴承的表面上，涂层厚度范围为 10 到 30 μm，具体取决于轴承尺寸。涂层轴承表面保留基础材料的韧性，在保留其硬度的同时改善了摩擦性能和涂层的耐磨性。在磨合期，微量涂层材料转移到配合面上。 这种转移，可减少摩擦，提高抗磨损和粘着磨损的阻力，即使仅仅是滚动体有涂层的轴承也是如此

       1、抗磨、自润滑、抗极压、防粘连，防咬合等;


　　2、优异的耐高低温性能，可在-170~400℃长期工作;


　　3、能减少由摩擦、磨损等引起的许多设备维修、维护问题;


　　4、物体表面可达自润滑，外观色泽良好，可加工各种形状的产品;


　　5、在清洁金属同时，对金属表面的所有细孔、凹坑、划痕和其他微孔缺陷进行填充，极大地降低了在负载工况下的摩擦;


　　6、涂层厚度很薄，不影响零件的尺寸和机械强度。


 二硫化钼涂层的性能参数：


　　耐腐蚀性：(ASTM Bll7)600小时5%中性盐雾喷洒


　　抗磨损性能：(ASTM 04060)良好


　　摩擦系数：(ASTM D2714)0 .06一0.08


　　操作温度范围：一1000 to 300oF(一7301 49oC)


　　负荷能力：(ASTM 2625)>250，000啼平方英寸


　　使用寿命：(ASTM 2625)>1 20，000次运动


　　铅笔硬度：(ASTM 03363 )5H


　　薄膜附着力：(ASTM 02510)通过


二硫化钼涂层的主要用途：


　　1、各式紧固件(螺栓、螺丝、螺母等);


　　2、各种金属零件;


　　3、精密外科器械部件;


　　4、轴、铸件和冲压件;


　　5、弹簧、线圈、钳子和夹具等工件;


　　6、轴承、齿轮、导轨、花键、活塞、阀门等等。


二硫化钼涂层可以提高航空和一般领域所用的紧固件、螺钉、锁紧螺栓、铆钉、垫片、螺杆等零件的性能，可有效改善高端紧固件的扭矩与压力的关系，从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动。而且还是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以及防咬合的途径。