玻璃纤维的生产过程中要获得稳定的玻璃液时，首先采用对其原料的质量稳定性、原料化学成分的均匀性提出更高的要求。天然矿物原料的氧化物含量不可能很纯，波动也很大，而且常常带些有害杂质。如E玻璃所需要的叶腊石，同一产地，不同坑口、不同批次含量变化很大，不同产地的矿石的矿相结构和成分波动更大，此外，粉料的粒度在进仓时不可避免地会发生一定程序度的粒度分层，如果料仓内流动形式属于明显的漏斗流料仓，则会使原料的粒度波动加大，粒度与成分的关系密切，所造成的成分波动也大，因此有必要在加工时进行均化。 配合料首先要解决的问题是各种原料的配比，也就是料方设计。 1、玻璃配合料的料方设计依据 （1）玻璃纤维制品要求的基本性能 （2）玻璃熔制性能 2、辅助原料含量的确定 以100kg玻璃为基准分别计算各辅原料在其中的重量百分比含量 3、配合料的计算方法 配合料的计算方法同，是以玻璃的重量百分数和原料的化学成分为基础，计算出熔化100kg玻璃纤维所需各种原料的用量，然后算出每副配合料（一般为800~1000kg）中各种原料的用量。计算方法一般是算术渐进法和联立方程法，通常可以用二相结合的方法。 4、配合料的制备 （1）、配料工艺流程：E玻璃粉料特点是干燥的微粉，流动性好，在配制上要求全密封运行，防止粉尘飞扬。物料输送采用气力系统：称量采用电子称，混合多数采用气力混合输送设备。物料的输送、称量、混合、直至发送到窑头仓连续、自动完成。 配料生产工艺线主要同上料、称量和混合、输送三部分组成。 （2）、主要配料设备：气力发送罐（单仓泵） 螺旋给料机 气力混合罐 双向分配器 电子称 5、配合料的质量检测内容： （1）配合料均交性能检测 （2）配合料中COD值控制| 6、配合料控制系统简介 配合料控制系统由plc(可编程序控制器）加pc(个人电脑）上位机或触摸屏，再配以相应的继电器组成。