1.推进式搅拌器结构特性 推进式搅拌器（螺旋浆叶），一般为3叶或，也可以做成4叶。推进式搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。推进式搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。 2.推进式搅拌器应用特点 三叶推进式是最典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用最能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨，组装方便，用在需要拆成小件的场合。带稳定环结构，可在高速运行中靠液体阻尼的作用起径向扶正作用，一般情况下可提高 10％～20％的临界转速。（推进式搅拌器能把浮于液体表明的固体送到釜底）。 3.推进式搅拌器主要尺寸表 DJ d d2 d1 @ h 许用扭矩N.M &1 &2 重量(kg) 150 25 60 M12 49’2’ 45 47.75 10 5 1.25 30 1.16 200 30 60 M12 43’18’ 55 47.75 10 5 1.93 35 1.81 250 35 80 M12 41’20’ 60 95.5 10 5 2.93 40 2.79 300 35 80 M12 39’57’ 65 143.25 12 6 5.23 40 4.75 45 4.6 400 45 90 M16 38’9’ 85 296.05 14 8 10 50 9.7 55 79.49 500 55 110 M16 37’1’ 105 592.1 18 10 20.43 60 20.05 65 19.65 600 60 110 M20 34’15 125 955 22 12 30.3 65 29.81 70 29.28 700 70 140 M20 32’9’ 150 1432.5 22 12 40.78 75 40.11 80 39.38 850 80 160 M20 30’36’ 160 1680.8 25 14 72 90 100 950 80 160 M20 27’53’ 160 2101 28 15 102 90 100 1200 100 160 M20 22’43’ 160 3342.5 - - 135 110 1500 110 180 M24 20’39 180 3915.5 - - 211 120 1800 120 200 M24 19’14’ 200 5539 - - 271 130 2000 130 220 M30 19’4’ 220 7640 - - 345