1、 罐底焊接工艺要求 油罐安装前，应将坡口和搭接部位的泥沙、铁锈、水和油污等清理干净。在油罐安装过程中应采取措施，保证电力正常供给和防止大风等自然条件造成的油罐失稳损坏。底板铺设前应在基础上先定好十字中心线，按照排版图由中心向外铺设，找正采用卡具或定位点焊固定。 罐底采用带垫板的对接接头时，对接焊缝应全部采用焊透，表面应平整、垫板与对接的两块板应紧贴。 罐底对接接头间隙，当采用手工电弧焊时，钢板厚小于或等于6mm时，间隙为5±1mm；厚度大于6mm时，间隙为7±1mm。 中幅板采用搭接接头时，其搭接宽度允许偏差为5mm。 中幅板与弓形边缘板采用搭接接头时，中幅板应搭接在弓形边缘板上方，搭接宽度可适当放大。 搭接接头三层钢板重叠部分，应将上层底板切角。切角长度为搭接长度的2倍，其宽度应为搭接长度的2/3.在上层底板铺设前，应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。 2、焊接顺序 底板焊接应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。罐底的焊接宜采用下列顺序进行； 中幅板的焊接要求是先电焊短焊缝，在焊接；后隔段点焊长焊缝，再焊接，焊工应均匀分布同时由中心向外段退焊法施焊。 边缘板焊接，首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝。在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后边缘版与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接；弓形边缘板与中幅板之间收缩缝焊接好后再 施焊；收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊或跳焊法。 罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈