甲乙双方经友好协商，就甲方三车间脱硫除雾器的制造、供货、拆旧换新等有关事宜交由乙方负责并达成一致意见具体如下，本协议作为合同附件与商务合同具有同等法律效力。 一、 总则 本除雾器实用于甲方烧结三车间车间脱硫，烟气石灰-石膏法烟气脱硫工程吸收塔除雾器系统,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。乙方施工包含旧除雾器拆除和新除雾器相关设备的安装。 本技术协议提出限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议和相关的准产品。 本技术协议经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。乙方对除雾器的成套系统设备负有全责。标准和规范。如乙方采用自己的工厂标准，乙方必须保证采用的标准不低于。 二、 供货设备 名称：除雾器 型号：屋脊式φ12000mm 一层 数量：3套 材质：FRP 供货：包含三层除雾器和反冲洗水管路（材质：FRP）。 三、 吸收塔基本数据表 序号 项 目 单位 数 据 1 吸收塔数量 台 1 2 吸收塔入口烟气量 m?/h 174万 3 入口烟气温度 ℃ 150-180 4 吸收塔直径 m 12 5 烟气流向 向上 6 喷淋方向 向下 7 烟气流速 m/s 4 8 除雾器缝隙 mm 30 8 除雾器制作 每排除雾器从直径中间分开2块即可，每块之间或者与塔壁之间的间隙，不得大于3cm 四、技术要求 1、除雾器为屋脊式结构，安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气湿度不大于75mg/Nm3(干基)。并且保证烟气通过除雾器的压降要低。除雾器出口清洁烟气残留水滴含量应满足技术要求。 2、除雾器材料采用FRP，能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。 3、除雾器的表面烟气流速按吸收塔内烟气流速±10％进行设计，并保证在吸收塔内烟气流速偏差±25%情况下的除雾效率。 4、除雾器将覆盖除设置支撑结构处外的整个吸收塔横截面，不能有盲板或是泄漏区。除雾器保证避免出现任何部分烟气未经除雾处理而“泄漏”的情况。 5、烟气经过除雾器处理后应当垂直离开除雾器。 6、除雾器的应保证烟气通过除雾器的压降。除雾器系统的设计特别考虑FGD装置入口的飞灰浓度的影响。 7、乙方应确保烟气温度在110℃时和短时150℃（10分钟内）除雾器不会损坏。 8、除雾器应能以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入。除雾器应有足够的强度，能保证多名检修人员可在除雾器上进行维护与检修。 9、除雾器应采用独立的单元结构，独立单元结构的尺寸应考虑在完全堵塞的情况下只需两个维护人员就能手动处理。所有组件应有足够的强度，能够承受吸收塔动压，并能防止实际运行条件下的振动。 10、除雾器冲洗用水为脱硫工艺水，由单独设置的除雾器冲洗水泵提供。系统将配备除雾器的冲洗系统，冲洗系统包括喷嘴、外部和内部管道、冲洗水泵和控制件，既可进行自动冲洗，也可人工冲洗。除雾器冲洗管道更换以塔外支管接口法兰为界，包含套管法兰，电动阀门、软连接都在更换范围之内。三层除雾器共计五层反冲洗管道，每层为4个直管。除雾器支管为DN125。 11、除雾器冲洗水管由FRP玻璃钢材料制作（内外双层耐磨层），排水直接进入吸收塔。 12、除雾器冲洗系统将能够对除雾器进行冲洗，不能有未冲洗到的表面。冲洗水的压力将进行监视和控制，冲洗水母管的布置将能使每个喷嘴基本运行在平均水压。喷嘴将与除雾器冲洗水供应母管连接，邻近喷嘴的喷淋范围将部分重叠，以确保的冲洗效果，喷淋覆盖率至少为150%（平均值）。 五、甲乙双方职责 1、乙方负责除雾器的供货及拆旧换新的安装工作。 2、施工期间食宿自理。施工期间辅材、工具、所有车辆、吊车等由乙方自行负责。如需搭架施工搭架材料及施工由乙方负责。 3、甲方提供水、电、气及施工场地。 六、和性能验收试验 1、工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。乙方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。乙方提供设备须签发质量证明、检验记录和测试报告。 2、每个部件应进行必要的工厂试验，以保证工艺和材料无瑕疵，确保设计和结构满足本规范要求。试验的鉴定报告应提交甲方确认。 3、设备及附件在装运前应是内外清洁的。接触工艺介质的设备表面应没有污染物，诸如松散的颗粒、沉淀物等。 七、质保期、工期 1、质保期：12个月，自设备验收正常使用开始计算。 2、质保期内如出现由于设计、制造等产生的质量问题（易损件及人为违章操作引起的故障除外），乙方免费负责进行处理。 八、其它 1、供货工期： 天，施工工期为 天。自合同签订后开始计算。 2、本协议一式三份，甲乙双方签字盖章后生效。 3、未尽事宜，甲乙双方协商解决。