铝合金摩擦焊水冷板采用搅拌摩擦焊技术，这是一种固态焊接技术。在焊接过程中，搅拌头高速旋转并与待焊工件之间摩擦产生热量，将焊缝处的母体材料迅速加热至热塑性状态，使两边的工件最终融合成一体。搅拌头的材质通常为工具钢或硬质合金，其形状设计和焊接的工艺参数会对接头的焊接强度产生很大影响。铝合金摩擦焊水冷板的制造工艺主要包括以下几个步骤：底板和盖板加工：首先，通过CNC加工技术，在底板上加工出冷却水道。然后，加工出与底板相近尺寸的盖板。点焊初定位：将底板和盖板安装到搅拌摩擦焊设备上，进行点焊初定位，以确保焊接位置的准确性。搅拌摩擦焊：沿着焊缝进行搅拌摩擦焊，搅拌头一边高速旋转一边沿着焊缝水平移动，从而实现连续的焊接。焊缝检验：焊接完成后，对焊缝的强度和密封性进行检验，以确保产品质量。表面加工：通过CNC飞面加工，对焊接表面进行精加工，使产品表面光滑、焊缝。铝合金摩擦焊水冷板广泛应用于电动车电机、激光器、数据中心、新能源等领域的高热流密度场景下。随着电动车市场的不断扩大和技术的不断进步，铝合金摩擦焊水冷板的需求也将持续增长。