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直测针
适用于绝大多数测量应用。采用高球度的工业红宝石测球。红宝石是一种极为坚硬的陶瓷材料，因此测针的磨损甚微。它还具有较低密度，使测尖的质量最小，从而避免了因设备运行或振动而引起测头的误触发。红宝石测球可安装在多种材料上，包括非磁性不锈钢、陶瓷和碳化钨，在所有材料的测针上均可保持刚性。
星形测针
星形测针可用于检验各种不同的形体结构。
由于星形测针可进行多测尖检测，因此在测量工件内部测量位置如孔的侧面和底部时极大减少了移动测头的需要。
星形测针的每个测尖需要以单球测针一样的方式标定。
不建议在机床上使用星型测针。
针型测针
针型测针不应用于传统的XY测量，因其专用于螺纹牙型、特定点及刻划线（按较低精度）的检测。采用针形测针可进行更精确的标定及特征的精细检测，并可用于检验极小的孔的位置。
通常不建议在机床上使用针型测针。
陶瓷空心球头测针
陶瓷空心球形测针是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。另外，用这种大直径测球测量可以抵消非常粗糙的表面的影响。
盘形测针
这些大球面的“薄截面”测针通常用于测量退刀槽和凹槽。
尽管用简易盘形测针的“球形边缘”进行检测与以大直径测球的外圆进行检测同样有效，但只能接触到测球表面的一小部分。因此为确保与待测目标有良好接触，较薄的盘形测针需要仔细的角度调整。
盘形测针仅需要标定一个直径（通常使用环规），但仅限于Ｘ和Y方向的有效检测。
在盘形测针上加一个“半球形滚子”即可进行Z轴向检测，但该“半球形滚子”的中心位置须大于测头直径。
“半球形滚子”可用球面或块规标定。将盘形测针沿其中心转动并锁定，可定位“半球形滚子”使之与实际应用位置适应。
盘形测针的中心还带有M2螺纹可用于固定测针中心座，增加检测深孔底部的灵活性（其中部分盘形测针难以触及）。
通常不建议在机床上使用盘形测针。
柱形测针
柱形测针用于检测薄板材料的孔及各种螺纹部件，并可定位攻丝孔的中心。
测球柱形测针可进行全面标定及X、Y和Z向检测，因此可进行表面检测。测针加长杆
测针加长杆通过延长测针到测头的距离，增加了检测深度。但使用测针加长杆会因刚性降低而降低触测精度。
工具定标测针
刀具设定的可实现公差取决于测尖设定的平面度和平行度。为实现这些设定公差，对所有测头和测头座都要进行精细调整。如果旋转刀具需要标定直径，刀具旋转方向必须与切削方向相反。碰撞保护
Renishaw的测针撞击保护装置经精心设计，在发生碰撞时折断，保护测头不被损坏。
用户定制设计测针
Renishaw根据客户的测量需求设计、制造特殊测针。测头和应用需求将得到全面考虑。
术语
A = 测球直径
B = 总长度
C = 测杆直径
D = 有效工作长度
总长度
Renishaw对测针总长度的标准定义，是从测针的后安装端面到测球中心的长度。
有效工作长度（EWL）
有效工作长度是在零件法线方向测量时从测球中心到测杆与被测目标干涉点之间的距离。
测针选择规则
可使用一些简单的测针选择规则，使大多数测头测量应用获得最高精度。
尽量选用短测针
测针弯曲或变形量越大，精度越低。使用尽可能短的测针是您的最佳选择。
尽量减少接头
每增加一个测针与加长杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。在应用中尽可能减少测针连接组件数。
选用的测球直径要尽量大
理由如下：
这样能增大测球/测杆的距离，从而减少由于碰撞测杆所引起的误触发，并增加了有效工作长度；
测球越大可用的测杆直径也越大，增加了测针的刚度；
红宝石测球直径越大，受被测工件表面光洁度的影响越小。
EWL还受到组装公差的影响。为此，Renishaw测针是按照严格的标准在受控的条件下组装的。