在使用此多头凿毛机之前,操作者必须仔细阅读此手机,如果有任何疑问必须在使用前询问主管.如果不是按照手册的指导操作将会或者损坏凿毛机或者造成个人的伤害.
 
特牢尼表面处理工具有限公司对由于对工具使用不当,疏于开机之前进行检查,或者其他会影响操作或者安全使用工具,或者不遵守所列的安全规程,或者不在合适的工作地点使用而造成的对人或物的损害的后果不负任何责任.
 
该工具的设计主要是用于混凝土的整形,并从混凝土地面上去除混凝土细粉及浮浆,也可以用于去除油漆或者地面的环氧树脂涂层.它在室内外皆可使用.
 
注意:                                                    
尖顶锤式头的活塞最适合于混凝土整形及浮浆,细粉的去除.;这样可以减少混凝土石料被损坏的可能性从而可以确保对新增的(混凝土)层面或者最终的层面创造了一个更加强的联接.
 
十字头活塞适合于混凝土的整形或者当你需要有更加光滑的表面时使用,它不仅可以减少混凝土石料而且使混凝土有一个相对平的表面.它也适合于去除油漆及环氧树脂涂层.
 
操作者须熟悉说明书中的资料.
请把此说明书保存在安全并可拿到的地方.
 
此工具不得用于可能会引起爆炸的环境之中.
 
若另外提供装配的真空套筒接头,请看手机的”保养,修理”部分.
 
手册处理 
整机重量约为70公斤重(155磅)
 
如果可能,请使用相应的起重机同MHS11凿毛机顶上的上举插销联接.
 
确保插销是用螺丝固定的,一直下到其肩并用一根不大于150毫米(6.00”)的杆来紧固的.
 
在任何操作过程中一定要确保把手是锁定并安全的.
 
对于手册中的操作要经常适应当地的健康及安全规则.
 
 
 
 
安全注意事项  
 
要戴上个人的防护设备包括安全的护目镜,穿在脚上的东西,保护耳朵的设备及手套.在某些环境中需要戴上面罩或者呼吸器具.
要了解此工具对电并不是绝缘的.
要确保此工具得每天加油润滑.
要了解此工具会产生灰尘及飞屑的.
要知道在你周围的其他工作.
不要把手和衣服靠近运动着的部件.
此工具得贮藏在安全及干燥的环境之中.
 
经常在任何时候都要遵守安全操作实践及当地的安全规则.
 
不要让工具空转.
不要让工具不接触需要制备的表面而连续空转.
在任何情况下都不要修改工具,因为这将使质保书无效并且可能导致严重的损伤.
不要在可能引起爆炸的环境中使用该工具.
不要用压缩空气管子来拖动此工具.
不要用石油(汽油),更加薄的或者任何其他高闪亮的溶剂去清洗此工具.
 
请注意:没有固定好的压缩空气软管当它们散开来的时候是会抽打着人的.
 
要确保工作场所的通风必须良好.避免机器—空压机在封闭的地方运转,因为机器排出的气体是有毒的.
 
推荐的润滑油   
 
每天使用前加油润滑此工具.从空气入口处注入适量的以下任意一种无锌气动工具润滑油.
 
SHELL              Naturelle HF
CASTROL           Carelube HTG22
 
清洁
在少于100小时的多次使用间隙中,或者如果操作变成没有效率,或者其中的任何活塞显得发粘,那么就拆下来用高精制的煤油来清洁它.如果必要就换掉用旧的部件.
 
清洁过后,用以上推荐的润滑油进行彻底地上油.
 
 
 
 
 
 
手,臂震动伤害的危险 
 
如果不适当的安排使用,这些工具是会造成手,臂的震动综合性的损伤的.我们建议你们作一个危险评估并采取一些措施像:限制暴露时间(即扣板机时间而不是整个工作的时间),轮流工作,确保工具正确使用,确保工具按照我们推荐的方法来维护,确保操作员穿上个人的防护装备[PPE]特别是手套及衣服以保持它们的暖和和干燥.雇主应该考虑去成立一个健康监督的机构以对每一个操作员建立一个基准并检测任何一个早期的震动综合性的损伤.
我们不知道哪些个人防护装备由于减弱震动散发而能够提供防护震动损伤.
 
请见’规格’部分关于震动扩散的资料.
 
从我们的技术部门可以有更多的建议.
 
开始前的检查  
 
压缩空气的提供必须是无水,无污物.我们强烈建议在工具附近安装过滤器/调节器/加油器的空气制备装置(除去潮气).
 
在同工具接上去之前经常要把空气软管弄干净以确保没有潮气(凝结,浓缩物)出现在软管中.
 
确保使用的空气软管的内径至少在19毫米(3/4”英寸),所有的联轴器必须是安全的,没有泄漏并且在良好的状况.
 
把空气软管的长度限制在15米(50英尺).如果确实需要有额外的长度,每增加15米(50英尺)的空气软管,气压将下降大约0.16巴(3psi磅/平方英寸).
 
正确的操作压力是6.2巴(90 psi). 
 
不要让操作的压力跌到低于5.9巴(85 磅平方平方英寸p.s.i.)或者升高到6.9巴(100 psi)以上.
更好地说,空压机应该能够供应至少33 L/S (升/秒) (70 立方英尺每分钟)的干净空气.
 
在特别寒冷的气温下,我们建议使用专门的防冻润滑油.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
开始工作 
 
操作之前工具的检查:-
 
一切的装备都是安全的,没有泄漏,空气软管状况良好.
 
工具中所有的零件都用螺丝一起固定而很安全.,如果有任何疑问,在使用此设备之前得先请示你的主管.
 
有足量的润滑油已经注入工具的空气入口.(请见推荐使用的润滑油)
 
安全使用此工具需要一个坚实的姿势和安全的立足点;操作员必须自始至终采用一个坚定,稳定的位置.
 
压下底部的装置(24)而释放把手,决不可把把手同工具的主机绑定来运转.
 
操作工具, 把手柄上的球阀开启到至全开的位置,立刻开始把工具前后运动,继续下去直到得到需要的结果.
决不可把工具连续不断地在同一个地方运转,因为工作的头会在表面留下痕迹.
 
如果工具是新的,那么在15分钟的刷封磨合运转之后你就可以看到最佳的操作了.
 
如果想关机,在工具继续前后运转时,简单地把球阀杆转动90度到手柄,把把手放在直立的位置,确保底部解开装置已经啮合.
 
完成一个小区域之后请注意其操作;停一下机器,检查完成的结果.
 
正确操作MHS11多头凿毛机会使工作做得很快并且有很高的效率.
手套及个人防护设备在使用工具中肯定是会磨损的.
 
工具在达到13毫米(1/2”英寸)时会变得运行不规则,任何东西更加大的时候会有损坏刀头的危险.
 
必须小心避免损坏或者绊倒在空气软管上.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
维修与保养  
 
只有一个称职的人,在一个合适的有设备的车间里,才能进行维修.
在进行以下任何操作之前,首先除去工具同供气装置的连接.
 
拆卸 
在确保供气阀门关掉之后,把工具从气管中拔除.在拆卸之前彻底地把工具的外面弄干净.
 
刀头的拆卸(两片)  
非完全拆卸此工具而改变可替换的刀头.
把螺丝(38)从圆柱头上移走,然后将工具放在正面的位置,把把手解锁,将圆柱体拉到它的顶面;选一把19毫米A/F(3/4”英寸)的板手用于活塞的平面(42)而27毫米的板手用于刀头上边的平面(50),把刀头上面的螺丝拧下来并从活塞上取走.
也可以在这点上来替换刷封,选择一把19毫米A/F(3/4”)的板手,把此5个六角形的螺丝头(41)拧下,取走螺栓及密封片(49/47).取走用旧的刷封(48),这可以从它所在的凹槽处撬起.在每一个活塞上装上新的刷封再装上密封片.检查一下,这些密封片已装在此垫片凹槽处而此5个六角形螺丝(49)被吃紧了.扭矩为80Nm(牛顿米)(60磅/英尺).
替换/重装刀头(50/50a)以确保新头被拧紧至扭矩55Nm(牛顿米)(40磅英尺)并且相应的面要保持接触.
 
刀头/活塞拆卸(一片) 
替换此单头的活塞(42a),将圆柱体放在木块上这样刀头不要接触地面.在座子上把主柄从钩上取下,并放在地上.用一把19毫米(3/4英寸)的板手拧松并从上面的减震架上取走此两个尼龙螺母(29).使用一个10毫米的阿林板头,从圆柱体头(39)取走此7个凹头的螺丝(41).由于圆柱体的头重16.4公斤(36.0磅),所以取走时要当心.当把你的手指伸入举起及放下圆柱体头时要特别小心,尽可能地使用起重机或者其他适合的设备.为了这个目的,装上个插销(38)在适合此圆柱头.从圆柱体中取走”O”圈并取走活塞及圆柱体如同安装.检查部件是否磨损,特别要小心圆柱体上的小孔.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
真空套筒      
安装选择合适的真空套筒装置(51),用一个合适的把取走螺丝圈,然后将工具安放到它的正面位置,解开手柄并把圆柱体拉到它的顶面.选用一把19毫米(3/4英寸)A/F的套筒来拧松及取走此5个六角螺丝(49).选用一把8毫米A/F(5/16英寸)的板手来完全拧松前面的三个六角头螺丝(53)及与其相关的前夹片(52).通过底架(32)用线穿过真空套筒的管来安装(51).使用此五个10毫米的帽头插销供给真空套筒来调整及固定洞孔.重新用提供的帽头螺丝(49a)来紧固夹子的垫片(47)以确保氯丁橡胶的密封成直角并且夹紧的.
若要无尘操作,我们建议你安装由特牢尼推荐的真空系统联接到真空套筒.
 
排气室拆除  
如在”刀头/活塞拆除部分”拆除刀头(50/50a 两个活塞), 密封片(47)及刷封.
拆除排气室并擦干净所有可能会积聚在室内的灰尘.
 
从圆柱体中拆除底架  
把工具正放,手柄竖直,选用两个32毫米(1 1/4英寸)的板手来把拧松软管(60)连接器和它下面的球阀连接器(55)上的螺丝.选用一把19毫米(3/4英寸A/F)的板手来拧松这四个锁紧螺母(29),它们是用来保护座架至减震衬垫物(31)的,并拆除所有的螺帽及螺栓垫圈.
 
拆除圆柱体头 
重复上面的操作, 将圆柱体放在木块上这样刀头不要接触地面.
选用一把10毫米A/F六角形的板手来拧松此7个帽头螺丝(41).退出螺丝并把头提起避免接触圆柱体.当拆除把圆柱头时要当心因为它重16.4公斤(36.0磅), 所以取走时要当心.当把你的手指伸入举起及放下圆柱体头时要特别小心,尽可能地使用起重机或者其他适合的设备.为了这个目的,装上个插销(38)在适合此圆柱头.从圆柱体中取走”O”圈并取走活塞及圆柱体如同安装.检查部件是否磨损,特别要小心圆柱体上的小孔.
 
从框上拆除球阀 
选用两把32毫米(1 1/4英寸)的板手从下面的球阀连接器(55)上来拧松软管(60)联接器的螺丝.从球阀中拧松软管填充物,拧松此4个尼龙螺帽(59),拆除U插销(57)及框架.(58).
 
从副框中拆除把手 
把工具正放,手柄竖直.选用两把24毫米(15/16英寸A/F)板手来拧松及拆除螺帽(25)及螺栓垫圈(27).按下足部的柄以释放操作杆并从副框中拆除把手.
 
装配      
一般说来,装配是拆除的逆向操作.装配之前,首先要确保所有的部件都是清洁的,里面的零件上有一层机油.把所有看上去用旧的零件换掉.如果工具是被完全使用过的,最好能够随同”O”圈(44)及刷封(48)而把防震架(31)及(28)一起换掉.在装配时最好能够换掉开口钉(33)及螺栓垫圈(29)及(25).
 
活塞/圆柱头的装配 
将圆柱体竖直放置,小心地放在下面的支撑面上来帮助装配,注意不要堵塞活塞的出口管.
 
刀头/活塞调换 (两片)  
把一个活塞(42)装入一个圆柱(43)中,其他也一样装入而作为每一个服务的布局.在圆柱体的顶部在圆柱上外面的每一个凹槽处放入一片新的”O”圈(44).在每一个活塞的顶部注入几滴推荐的润滑油.圆柱头非常的重,小心地把它放下到位,注意不要弄乱”O”圈或者把你的手指陷入进去.插入此7个帽头螺丝(41),开始用手拧紧,然后拧到扭矩为55Nm(牛顿米)(40磅/英尺).
 
刀头/活塞调换 (单片)  
把一个活塞(42a)装入一个圆柱(43)中,其他也一样装入而作为每一个服务的布局. 在圆柱体的顶部在圆柱上外面的每一个凹槽处放入一片新的”O”圈(44).在每一个活塞的顶部注入几滴推荐的润滑油.圆柱头非常的重,小心地把它放下到位,注意不要弄乱”O”圈或者把你的手指陷入进去.插入此7个帽头螺丝(41),开始用手拧紧,然后拧到扭矩为55Nm(牛顿米)(40磅/英尺).
 
排气室/刀头的装配   
小心地把此装配转到圆柱头(39)上面.把排气室(46)放下到位而其腔同(圆柱)体(45)最近,把新的刷封(48)装入刷封凹槽并把封片(47)放入到位,与刷封凹槽同(圆柱)体最近.如果刷封在凹中松掉了,就轻轻地把它移动而使它装紧.插入六角螺丝(49),通过密封片(47),排气室直到圆柱体(45).起先用手拧紧,然后把螺丝拧到80Nm(牛顿米)(60磅.英尺).如果需要,拧上刀头(50/50a)上的螺丝,选用一把19毫米A/F(3/4英寸)板手来板活塞平面(42)及一把27毫米的板手用于刀头(50/50a)刀头平面,确保此新的头得紧到有55Nm(牛顿米)(40磅英尺)的扭矩,并且两个相配的面必须相互接触.
 
底架至圆柱体/头的装配  
调整底架上的衬垫物的孔及防震板(31)的双头螺栓如服务布局所示.装入螺栓垫圈(30)及锁紧螺母(29)两者至双头螺栓并用手拴住.把双边的螺母拧紧到扭矩为40磅英尺.
 
轮子至底架  
滑动轮子(35)至底架轴上,装上螺栓垫圈(34)并将一个新的的开口钉(33)插入孔中.同钢丝钳或其他工具将开口钉的两脚分开并弯成圆形.重复其他轮子的操作.
 
把手至底架  
在把手(19/19a)两边的孔上安装上新的防震橡胶垫圈(28)并将装置滑入底架(32)的轴臂之间位置上.把垫圈(27)装在螺钉(26)上并把所有的洞都排成一线以让螺钉插入如服务布局中所示.通过防震垫片(28)把螺钉导入直到它在另外一头出现.把螺栓垫圈(27)装在穿出来的螺栓末并装上螺母(25).确保底架在紧固中不变形并且震动橡胶正确的紧固这样两个螺栓垫圈不再自由转动.
 
球阀垫衬物  
球阀应该装好这样当阀门同把手在一线时是打开的.把两个U销(57)中的一个围着球阀(56)装好,再通过U销来夹紧托架(58).把U销从把手上垫衬凸缘上的洞中穿过.装上两个螺母(59),用手指拧紧来把它们就位.重复第二个U销及托架.把球阀杆同主把手排为一线.用一把13毫米A/F板手来把四个螺母(59)拧平衡直到阀门稳定.
 
 
 
机器的贮藏   
 
短期贮藏: 至3个月 
把机器的外面擦干净,检查刀头是否有磨损.如果需要就换掉所有磨损的零件.
移开刀头区域任何积聚起来的物质.
从空气入口处注入足够的气动工具油并且稍微运行一下以确保里面的部件中已经包上了油.
盖上机器来保护:把机器放在干燥的地方.
 
长期贮藏:超过三个月  
把机器的外面擦干净,检查刀头是否有磨损.如果需要就换掉所有磨损的零件.
移开刀头区域任何积聚起来的物质.
从空气入口处注入足够的气动工具油并且稍微运行一下以确保里面的部件中已经包上了油.在活塞及圆柱的暴露的零件上上润滑油.(见推荐的润滑油)
盖上机器来保护:把机器放在干燥的地方.
 
六个月之后,检查软管的情况然后就如前所作: 从空气入口处注入足够的气动工具油并且稍微运行一下以确保里面的部件中已经包上了油.
 
重新使用机器之前,检查软管及震动填充物检查其中有否毁坏的情况,如是有什么疑问就换掉它,然后根据”使用前”指示来继续下去.
当下次使用时,继续按照”开始工作部分”.
 
销毁处理   
如果工具及其附件从维修中取出准备销毁掉,那么建议如下:
它们得标志一下无用的以防止不恰当地重新使用.
根据当地的规定,把这些机器根据物料的构成及使用废物回收利用的加工程序,拆卸成零件来处理.
 
注意:易燃的物料如塑料,橡胶或者合成物料不可以进行焚烧而应当用通常的工业废料的处理程序来进行处理.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
常见故障及排除方法      

故障	造成原因	解决方法
机器使用时发生弹跳	空气压力太高	确保空气压力在90psi (6.3巴) 如果气压无法控制,把凿毛机的on/off球阀稍微关小一点直到机器运转平稳.
机器运转缓慢	刀头用旧	换掉刀头(刀头使用寿命大约100小时)
机器在地面勉强前进	空气供应不足	确保空压机能够供应90psi至少70cfm (流动空气)而避免空气供应问题.
	软管孔径太小	确保软管的孔径为3/4英寸(19毫米).
	软管太长	每使用50英尺(15米)将降低大约3psi压力.
	活塞及/或圆柱损坏	换掉活塞及圆柱
如果问题无法用以上方法解决,请同你当地的领导或者代理联系帮助.

 
零件列表  

13	490.0200	手柄 (二套)	41	490.3000.	帽头螺(7套)
19	491.4000	顶把手	42	612.0120	活塞(穿线)
19a	422.0120	一个把手	43	613.3001	圆柱
21	422.2120	底把手	44	809..500	圆柱”O”圈
22/23/24	491.4100	足部释放装置	47	654.1120	密封片
25/26/27	491.2000	手柄旋轴螺丝装置	49	490.3100	六角形螺丝(五套)
28	490.1000	橡胶垫圈(二套)	49a	806.1265	帽头螺丝(5套)
29/30/31	491.0200	橡胶块垫圈整套零件	51	437.0120	真空接头装置
32	440.0120	底架	53	490.3200	六角螺丝(11套)
33/34/35	491.1100	轮子装置(二套)	54	731.0120	真空接头密封圈
36/37	491.3100	上举把手(inc 接头)	55	826.5004	外螺纹连接器
38	831.4120	有眼插销	56	828.1000	球阀
39/45/46	491.5000	圆柱体	57/58/59	491.2100	“U”插销装置(二套)
40	490.2000	定位销 (不再配备)	60	719.0750	包皮软管

 

耗材
42a	612.0125	活塞尖头(一个)
48	614.5302	刷封
50	426.5355	尖头锤刀头
50a	426.5358	十字刀头

 
 
 
 
 
 
规格  

MHS-11 机型
每分钟锤击次数	2200*11
空气消耗	26.0升/秒 (55.0立方英尺/分)
工作的高度	1295毫米(51.0英寸)
包装尺寸	305毫米宽*356毫米长*813毫米高
重量	70公斤(154磅)
空气软管内径	19毫米(0.75英寸)
凿毛速率*	28平方米/小时(300平方英尺/小时)
凿毛深度(平均)*	3.0毫米(0.118英寸)
噪声水平 Lpa SPL	97.4分贝(A)
Lwa SWL	110.5分贝(A)
震动(平均当量)**	5.0米/秒2 (K=+40%-0%)

 
特牢尼公司执行一项不断发展及改进的方针,故保留在改变技术规格及产品设计时不预先通知的权利.
 
*这些数值仅是指标,.测试的混凝土表面得是一年的,结果产生是凿毛的表面,它适合于增加新的层面(油漆或者其他混凝土).下面的石子露出来,但不是受到严重的破坏或者被打乱的.
 
**从以上表中所给的MHS11凿毛机的数据中可以看到,它同在真实世界上测试的数据可能不尽相同.此试验是为建立一种标准而做的,它在橡皮垫子上演示的;所以它可能同用在通常的混凝土上的特性有所不同.
 
噪声及震动陈述  
 
陈述的震动扩散值是根据 BS EN 12096: 1997  
(K) 和不同的因素是相等的,它允许在测量及生产中的震动.
震动数据图是三维的.它给出了全部的震动扩散.
 
手臂损伤的危险 
由于各种各样的因素,在广泛的工具的应用中,震动扩散的范围要求在5.0--7.0米/秒²之间. 
 
震动是根据任务,操作员的握紧及使用的动力等等.
噪声水平根据 EN ISO 15744: 1999 而测量.
震动根据以下而测出:                       BS EN ISO 8662 Parts 1 & 14
                                         BS EN ISO 5349-1: 2001 
                                         BS EN ISO 5349-2: 2002 
机械制造指导信息    
此工具根据以下的指导示而设计及生产:
 
98/37/EC      机械制造指导  
 
如果贵司对于我们的产品有任何问题或者想讨论对于改进的可能性,请毫不迟疑地同我们联系.您的意见将不仅是重要的而且会得到重视.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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