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1、废旧车用催化剂中贵金属铂和钯的资源化利用研究 　　选用了废旧车用催化剂作为研究对象，所用的NC系列车用催化剂，含有丰富的铂、钯资源，含量分别达到0.05％和0.03％，另外还含有少量的银和铑。考虑的到银的回收技术已经相对成熟，且回收价值较低，而铑的含量太少，以回收铂和钯为主，主要研究铂和钯的浸出、分离并最终得到一定纯度的单质。回收铂、钯的主体流程为:预处理—盐酸+氯酸钠浸出—丁二酮肟-氯仿萃取钯—氢氧化钠反萃取钯—提纯后水合肼还原。主要研究成果如下:1.预处理:先将废催化剂粉碎至80目以下，在550℃温度下于马弗炉中灼烧2h，之后用6mol的L的盐酸室温下搅拌浸出1.5h(液固比5:1)，过滤后的废渣于烘箱中120℃恒温干燥3h后备用。实验证实，废催化剂经过以上预处理后，铂和钯回收效果就较为理想。2.浸..............共60页 2、含Ni废催化剂的有价金属回收 　　采用湿法和火法相结合的方式对废催化剂中的镍、铝等金属进行了回收实验研究。确定了工艺流程，找到了氧化铝、镍回收过程中的影响因素与最佳工艺条件。废催化剂原料采用钠化焙烧，碱液浸出处理，在加碱比为1:1、900℃焙烧2.5小时，液固比为12:1，2mol的L浓度的氢氧化钠溶液浸出1.5小时，氧化铝浸出率可达到99.8％，回收率可达到92％以上。镍在浸出渣中得到富集，用硫酸溶液对渣浸出，得到最佳浸出条件为浸出时间1h、浸出温度80℃、硫酸浓度4mol的L、液固比8:1，浸出率可达到99.27％，制得的氯化镍纯度达99.91％。还对浸出渣进行了氢还原制备金属镍的..............共50页 3、含镍废料中镍的回收 　　采用硫酸酸浸—分步净化的方法从废催化剂中回收镍与铜，制备了硫酸镍、硫酸铜和电沉积镍，使有价金属得到回收。通过实验，确定了影响镍浸出率和沉积的因素，找到了最佳工艺条件。用硫酸作浸出溶液，从废催化剂中浸出镍的主要影响因素有:酸用量，浸出温度，浸出时间，固液比。研究结果表明:镍的浸出率随着硫酸用量和浸出时间的增加而增加；镍的浸出率随着固液比和浸出温度的增加呈现先增加后减少的趋势；最佳工艺条件是酸用量6.6ml，温度50℃，液固比4:1，浸出时间1h，镍的浸出率为87.88％..............共46页 4、利用离子交换树脂由废催化剂中回收钴和铝离子的研究 　　研究了D418和C300两种螯合树脂对钴离子的吸附特性，并对应用离子交换树脂技术和化学沉淀法由废催化剂回收钴、铝的实验条件加以探讨。主要内容有:1.采用静态法，研究了不同实验条件下钴在两种螯合树脂上的吸附特性。溶液介质的pH值、接触时间、温度以与树脂用量等因素对吸附结果均产生影响，树脂对钴的吸附遵从Lagergren一级动力学模式，从Freundlich等温吸附曲线或吸附反应速率常数曲线可以得到吸附反应速率常数k。为将两种树脂应用于由废催化剂中回收和分离钴、铝离子研究提供重要的理论指导。2.采用动态法，研究含大量铝和少量钴离子的混合液流经树脂交换柱后的流出曲线和洗脱曲线。流出曲线表明，大量的铝在进料开始..............共48页 5、从含镍钒钼废催化剂中回收镍钒钼的工艺研究 　　在现代炼油和化学工业中,90﹪以上的化学反应过程是在有催化剂存在的条件下实现的,废催化剂全世界年产约50-70万吨,其中有价金属含量不低于矿石中相应的含量.从资源回收利用和环境保护两方面来看,废催化剂的中有价金属的回收,具有重要的意义.该文研究的对象是从含镍、钒、钼的废催化剂中分离回收镍、钒、铝等有价金属.在沉钒过程中,当NH4Cl加入量为25.35g的300ml浸出液时,使钒生成NH4VO3沉淀.沉淀下来的NH4VO3中V的品位为42.64-42.11﹪,V直收率为97.44-98.17﹪.在沉钼过程中,用盐酸调整沉钒后液pH..............共50页 6、钴-钼废催化剂的综合利用研究 　　对废Co-Mo的γ-Al2O3催化剂的综合利用进行了研究.提出的酸法与碱法两条工艺路线,均可同时回收废催化剂中的钴、钼、铝、钾四种元素,研制出质量合格的产品.该文还对回收过程的工艺条件进行了研究.对于碱法路线,通过实验,确定了影响钼的浸出率与沉淀率的主要因素和钼回收过程的最佳工艺条件.通过单因素实验,找出了铝回收过程和回收后的残渣的酸解过程的最佳工艺条件,保证了铝的高回收率和钴的高溶出率.回收产物有:钼酸、硫酸钾、硫酸钠、..............共40页 7、一种双功能硫磺回收催化/剂与其制备方法 8、催化法制备氨以与制备和回收氨合成催化/剂的方法 9、废水处理中磁性光催化/剂的分离回收方法与装置 10、从烯烃羰基化催化/剂废液中回收金属铑的方法 11、一种从羰基合成反应废铑催化/剂中回收铑的方法 12、一种杂多酸催化/剂的回收方法 13、萘呋胺酯草酸盐中氢化催化/剂兰尼镍的回收方法 14、钛化合物的回收方法、卤化钛以与聚合催化/剂的制备方法 15、一种从含有贵金属的废催化/剂中回收贵金属的方法 16、从汽车尾气废催化/剂中回收铂、钯、铑的方法 17、裂化催化/剂细粉回收利用方法 18、一种用于费托合成的含钴废催化/剂的回收方法 19、利用催化裂化废催化/剂制备颗粒吸附剂的方法 20、一种多功能硫磺回收催化/剂与其制备方法 21、回收均相金属氢化物催化/剂的方法 22、固定化生物催化/剂的回收方法 23、一种匀相催化/剂的回收方法 24、一种用于催化裂化装置的催化/剂在线回收方法和装置 25、含稀土型焦炉尾气净化回收硫的催化/剂与制备方法 26、回收废钯氧化铝催化/剂中金属钯的方法 27、TDI氢化废钯碳催化/剂中回收钯的工艺方法 28、回收粉末型二氧化钛类光催化/剂的方法 29、可回收的手性易位反应催化/剂 30、从用过的催化/剂中回收钯的方法 31、从轻质烯烃的流化床催化裂化流出物中回收催化/剂 32、从废铝基含镍催化/剂回收镍和铝的方法 33、利用含钒废催化/剂和石油灰提取五氧化二钒的方法 34、一种用于炼油厂FCC催化/剂在线回收处理的“磁种”工艺 35、利用蓄热式热回收方式的选择性催化/剂与无催化/剂还原装置 36、铑络合物催化/剂的回收方法 37、浆态床费托合成废钴基催化/剂与重质烃的分离回收方法 38、浆态床费托合成废铁基催化/剂与重质烃的分离回收方法 39、废催化/剂处理方法 40、一种回收醋酸钴、醋酸锰催化/剂的新工艺 41、一种从废PdC催化/剂中回收钯的方法 42、用废催化/剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法 43、催化烷基化反应耦合催化/剂连续回收工艺 44、利用含钒废催化/剂生产五氧化二钒的方法 45、从氢氰化反应产品混合物中回收催化/剂的方法 46、金属催化/剂回收系统 47、从废物流中回收二醇低聚物和聚合催化/剂的方法 48、从废催化/剂回收贵金属 49、从溴化反应混合物中回收锑催化/剂残留物 50、从金属载体催化/剂装置中回收贵金属的方法 51、利用炼油废催化/剂处理污水的方法 52、从废钴钼催化/剂中分离回收钴、钼的方法 53、多功能硫磺回收催化/剂与其制备方法 54、用废分子筛催化/剂制备聚合氯化铝的方法 55、回收铂催化/剂用钯基合金与回收网 56、用废催化/剂合成聚合硫酸铝的制备方法与产品 57、从废催化/剂回收铂和铼的方法 58、钼的回收方法和催化/剂的制造方法 59、由废催化/剂制备催化/剂载体的方法 60、从纳米结构的燃料电池催化/剂回收铂 61、钛硅酸盐的回收和活性氧化催化/剂的再生 62、一种含铂催化/剂回收方法 63、一种从含有贵金属的废催化/剂中回收贵金属的方法 64、一种由废催化/剂制备加氢精制催化/剂的方法 65、一种活性炭负载的钌催化/剂的回收方法 66、一种五氟乙烷生产中废催化/剂的处理方法 67、氧化催化/剂的回收方法 68、一种回收合成乙酰磺胺酸钾过程中所用催化/剂的工艺 69、,萘二羧酸的制造工序中的乙酸和催化/剂的回收用装置和方法 70、废钼镍钴催化/剂的环保利用方法 71、一种从废钯碳催化/剂中回收贵金属钯的方法 72、一种从膜电极中回收催化/剂的方法 73、一种利用磁场分散和回收光催化/剂的污水处理装置 74、一种催化/剂与其回收和利用该催化/剂进行煤炭低压液化的方法 75、一种相转移催化/剂的回收套用方法 76、一种从失活的负载型杂多酸催化/剂中回收杂多酸的方法 77、一种从失活的负载型杂多酸催化/剂中回收杂多酸的方法 78、用于回收燃料电池用催化/剂的方法和系统 79、改进的具有催化/剂回收的聚合物卤化方法 80、从第Ⅷ族金属催化/剂络合物混合物中回收三芳基膦的方法 81、油污染的颗粒状固体尤其是废催化/剂的清洗 82、从使用过的含氧化钌的催化/剂中回收钌的方法 83、再生废FCC催化/剂的方法与装置 84、再利用来自供体废环氧化催化/剂的铼的方法 85、一种可回收使用的光催化/剂的原料配方与其制备方法 86、从废负载钯加氢催化/剂中回收金属钯和氯化钯的方法 87、一种含钼废催化/剂回收高纯度钼的方法 88、一种不饱和醛氢转移还原制备不饱和醇反应中醇铝催化/剂的回收方法 89、生物柴油制备中用酸性催化/剂酯化工艺过量甲醇回收方法 90、流化床用微球催化/剂的回收方法 91、一种醋酸乙烯合成用废催化/剂解吸锌的方法 92、一种含酸性气体的克劳斯硫磺回收催化/剂与制备方法 93、有机硅单体流化床反应器的催化/剂直接回收方法与其装置 94、一种从废铑催化/剂中回收氯化铑的方法 95、一种FCC平衡催化/剂的再生复活回收系统与方法 96、从废氟化催化/剂五氯化锑中回收金属单质锑的方法 97、一种氧化镍废催化/剂的溶解处理方法 98、废的烟气脱氮催化/剂的再生方法与确定其洗涤时间的方法 99、废旧质子交换膜燃料电池膜电极中的铂催化/剂的回收方法 100、一种使FCC废催化/剂复活的方法 101、一种钴基费托合成催化/剂中钴的回收方法 102、一种废催化/剂的再生方法 103、清洗回收闪蒸蒸发器内催化/剂的方法与装置 104、PTA氧化残渣打浆废水回收制备钴锰催化/剂的方法 105、从废钯炭催化/剂中回收钯的方法 106、A用萃取法回收废催化/剂中的铂 107、铜系废催化/剂的回收方法 108、用废催化/剂制碱式氯化铝净水剂 109、废旧烃类蒸汽转化催化/剂的回收复用 110、从废钯碳催化/剂回收钯的方法与焚烧炉系统 111、从废催化/剂回收铂的方法 112、从废催化/剂回收金和钯的方法与液体输送阀 113、火法回收废催化/剂中的镍 114、催化/剂回收方法 115、从废催化/剂中回收铂的方法 116、用氨沉淀法回收氟化硼催化/剂的方法 117、从废催化/剂中回收铂族金属的方法 118、钯催化/剂的回收 119、从废钯碳催化/剂中回收钯的方法 120、回收废酸催化/剂的方法 121、从废铝基催化/剂回收贵金属与铝的方法和消化炉 122、一种新型TiＯsubsub基硫磺回收催化/剂与其制法 123、流化床糠醇生产中废催化/剂的综合利用方法 124、从糠醛加氢制糠醇的废催化/剂中提取重铬酸钠和硝酸铜的方法 125、氯丁烯羟基化转化为戊烯酰氯中催化/剂的回收 126、高分子量无定型聚烯烃的合成、催化/剂与其产物的回收方法 127、包括改进的废催化/剂除去部分的乙烯二聚生产丁烯的方法 128、羰基合成含钴废催化/剂中钴的回收方法 129、回收低钯含量废催化/剂的方法 130、选择性氧化硫化氢回收元素硫的催化/剂与制备方法 131、碳酸二甲酯合成过程的催化/剂回收方法 132、通过熔体结晶从含碳酸二芳基酯的反应混合物中回收催化/剂体系的方法 133、通过悬浮体结晶从含碳酸二芳基酯的反应混合物中回收催化/剂体系的方法 134、催化/剂生产废水中悬浮物的回收处理方法 135、使用铑催化/剂的加氢甲酰化制醛工艺和铑催化/剂的萃取回收工艺 136、含钼环氧化催化/剂的回收 137、催化/剂的回收 138、芳香羧酸的制备以与灰分中钴镁催化/剂的回收 139、一种制备二元醇所用的催化/剂的回收方法 140、催化裂化废催化/剂磁分离机与工艺流程和配套装置 141、对苯二甲酸生产中钴、锰催化/剂的回收方法 142、回收并循环催化/剂组分的方法 143、钴钼系废催化/剂回收方法 144、从铜－锌废催化/剂中回收铜和氧化锌的方法 145、钼环氧化催化/剂的回收 146、回收铑催化/剂的方法 147、从废铑催化/剂残液中回收金属铑的方法 148、对苯二甲酸氧化残渣中钴、锰催化/剂的回收方法 149、通过碱浸法从废催化/剂中回收钼和钒金属的方法 150、回收用于生产碳酸二芳酯的金属催化/剂 151、芳香族羧酸制造中氧化催化/剂的回收方法 152、使用催化/剂从聚苯乙烯树脂中回收苯乙烯单体的方法 153、一种双功能硫磺回收催化/剂与其制备方法 154、一种负载纳米二氧化钛粒子的硫磺回收催化/剂与其制备方法 155、聚苯硫醚生产中溶剂与催化/剂回收技术 156、尼龙酸分离并回收废催化/剂的方法 157、从废重整催化/剂中回收铂、铼、铝等金属的方法

 
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