厂商 :惠州市沃德五金机电有限公司
地址 :广东 惠州市主营产品 :水泵 油泵 化工泵 潜水泵 多级泵 磁力泵 自吸泵 不锈钢泵
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序 号 |
型 号 |
口径 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
配用电机 Motor |
重量 G |
||
″ |
l/min |
m3/h |
m |
r/min |
kW |
V |
kg |
||
1 |
YLX250-40 |
11/2″ |
285 |
17.2 |
8 |
2900 |
0.75 |
220/380 50Hz |
38 |
275 |
16.5 |
10 |
|||||||
250 |
15.0 |
12 |
|||||||
2 |
YLX350-50 |
2″ |
400 |
24.0 |
8 |
2900 |
1.5 |
220/380 50Hz |
52 |
360 |
21.5 |
10 |
|||||||
250 |
15.0 |
15 |
|||||||
3 |
YLX450-65 |
21/2″ |
540 |
32.5 |
8 |
2900 |
2.2 |
220/380 50Hz |
54 |
465 |
28.0 |
12 |
|||||||
360 |
21.5 |
16 |
|||||||
4 |
YLX650-80 |
3″ |
835 |
50.0 |
10 |
2900 |
3.7 |
220/380 50Hz |
78 |
585 |
35.0 |
15 |
|||||||
415 |
25.0 |
18 |
|||||||
5 |
YLX850-100 |
4″ |
1000 |
60.0 |
10 |
2900 |
5.5 |
380/660 50Hz |
82 |
750 |
45.0 |
15 |
|||||||
500 |
30.0 |
18 |
|||||||
6 |
YLX1250-100 |
4″ |
1335 |
80.0 |
10 |
2900 |
7.5 |
380/660 50Hz |
88 |
1085 |
65.0 |
15 |
|||||||
665 |
40.0 |
18 |
序号 |
型号 |
功率 kW |
口径 |
外形尺寸(mm) |
备注 |
||||||||||||||
G |
L |
L1 |
Hmin |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
H5 |
A |
J |
d1 |
F |
D0 |
D |
d |
|
|||
1 |
YLX250-40 |
0.75 |
11/2″ |
145 |
125 |
120 |
125 |
220 |
660 |
75 |
100 |
222 |
260 |
15 |
78 |
78 |
102 |
12 |
|
2 |
YLX350-50 |
1.5 |
2″ |
168 |
145 |
180 |
140 |
230 |
695 |
80 |
100 |
222 |
260 |
15 |
82 |
96 |
125 |
12 |
|
3 |
YLX450-65 |
2.2 |
21/2″ |
175 |
145 |
200 |
140 |
230 |
725 |
85 |
100 |
222 |
260 |
15 |
80 |
120 |
142 |
14 |
|
4 |
YLX650-80 |
3.7 |
3″ |
205 |
175 |
240 |
75 |
235 |
670 |
85 |
110 |
222 |
260 |
15 |
95 |
150 |
185 |
14 |
|
5 |
YLX850-100 |
5.5 |
4″ |
202 |
175 |
300 |
75 |
235 |
690 |
85 |
110 |
222 |
260 |
15 |
95 |
160 |
185 |
14 |
|
6 |
YLX1250-100 |
7.5 |
4″ |
202 |
175 |
350 |
75 |
235 |
750 |
85 |
110 |
300 |
350 |
18 |
95 |
160 |
185 |
14 |
|
故障现象 |
故障主原因 |
排除方法 |
泵不能转动 |
1、 线路不通或接线错误或保险丝烧毁 2、 电机损坏 3、 叶轮卡住 |
1、 检修电源线路、更换保险丝 2、 送修 3、 拨动风叶使轴灵活转动 |
泵能转动 但没有水供应 或水量小 |
1、 水池液面太低 2、 叶轮损坏 3、 水泵反转 4、 管路局部堵塞或进水阀门未全开 5、 电压过低,造成转速下降 |
1、 补充液体,提高水位 2、 更换叶轮 3、 重新接线 4、 停机清理,全开进水管路上阀门 5、 稳定电源电压 |
漏水 |
1、密封件损坏 |
1、更换密封件(轴封或O形圈) |
电机发热 噪声大 振动大 |
1、 电机负荷太重,泵超载运行 2、 电压过高或过低或缺相 3、 机组安装不牢固 |
1、 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承;或泵偏大流量运行, 调整泵在额定点及泵的高效率区运行;或流体介质浓度大 2、 稳定电源到额定电压 3、 紧固泵各支承部位 |