该微机屏显电液式万能试验机主机采用油缸下置式主机（与其他厂家的B型或D型主机结构一样），

 功能：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。 

2 方案描述 

2.1 主机 主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。 

2.2 传动系统 下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整 

2.3 液压系统 液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。 油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。 

2.4 屏幕显示及软件系统 

2.4.1具有试验力、力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。操作简便、直观！ 

2.4.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。软件中可供您选项的有150个国内和国际标准！在试验机允许的情况下，方便您给各种要求的客户（国内、国外）提供准备的数据和试验报告！体现您公司的试验实力和信誉 

2.4.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。

2.4.4加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示。 

2.4.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。 2.4.6可输出并打印力-应变，力-位移，力-时间3中不同形式的曲线。

2.5 安全保护装置 

a） 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，停机。

b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。 

2.6 附具 全套附具包括：拉伸附具，压缩附具。

2.7 其他 试验机安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。 

3主要性能技术指标 

3.1 最大试验力： 1000 kN；

3.2 试验力测量范围：40-1000 kN；

3.3 试验力示值精度： ±1%；

3.4 活塞行程：不小于250 mm；

3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min； 

3.6 位移测量分辨力：0.01 mm； 

3.7 位移测量示值精度：±1%；

3.8 最大拉伸试验空间：不小于 400 mm (不包括活塞行程) 

3.9 最大压缩空间：   不小于 500 mm 

3.10 扁试样夹持厚度： 0-40 mm 

3.11 夹持宽度：    125mm 

3.12 圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm 

3.13 压盘尺寸：204×204 mm 

3.14 夹紧方式：液压夹紧 

3.15传感器：油压传感器 

3.16主机外形尺寸：1100×960×2260 mm 

3.17 整机外形尺寸：3020×900×2400 mm