厂商 :上海希伦流体科技有限公司.
地址 :上海 上海主营产品 :铸铁气动隔膜泵 铝合金气动隔膜泵 水环式真空泵 气动隔膜泵 旋片式真空泵 工程塑料气动隔膜泵 多级离心泵 不锈钢气动隔膜泵
联系电话 :13818833907
材料 | 零件名称 | 材料 | 零件名称 | 材料 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 | 泵盖 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 叶轮 | ZG1Cr18Ni9或HT200 |
1Cr18Ni9Ti或40Cr | 密封座 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 托架 | HT150 |
型号 | 流量Q | 扬程 | 转速 | 功率N(kw) | 效率 | 汽蚀余量 | 吸上 真空 | ||
H | n | η | (NPSH)r | ||||||
(m3/h) | (l/s) | (m) | (r/min) | 轴功率 | 电动机 功率 |
% | (m) | HS(m) | |
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 6 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | |||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | |||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 | ||
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | |||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | |||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 | ||
100 | 27.8 | 2.5 | 5.7 | 60 | |||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | |||||
50PW-65 | 14.5 | 4 | 16 | 1440 | 2.47 | 4 | 25.5 | 5 | 6 |
25 | 6.94 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 63 | 2 | 6 | |
80PW-100 | 56 | 15.5 | 13.5 | 1440 | 4.1 | 5.5 | 50 | 4.5 | 6 |
90 | 25 | 26 | 2900 | 7 | 11 | 75 | 3.5 | 6 | |
100PW-125 | 100 | 27.8 | 12.5 | 1440 | 5.7 | 7.5 | 60 | 4 | 6 |
21/2PW | 60 | 16.6 | 9.5 | 1440 | 2.5 | 4 | 62 | 7.2 | |
90 | 25 | 26 | 2920 | 11 | 15 | 58 | 5 | ||
90 | 25 | 43 | 2940 | 17 | 22 | 62 | 5.5 | ||
4PW | 100 | 27.8 | 11 | 960 | 4.7 | 7.5 | 64 | 6.5 | |
160 | 44.4 | 25.5 | 1460 | 18 | 30 | 62 | 7 |
E | H | h | L1 | L2 | D1 | D2 | S1 | d1 | d2 | S2 | K |
120 | 412 | 212 | 845 | 132.5 | ?65 | ?130 | 4-?16 | ?50 | ?110 | 4-?16 | 4-?18 |
120 | 432 | 232 | 926 | 138.5 | ?100 | ?170 | 4-?18 | ?80 | ?150 | 4-?18 | 4-?18 |
130 | 457 | 232 | 976 | 152 | ?125 | ?200 | 4-?18 | ?100 | ?170 | 4-?18 | 4-?18 |
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
1、进水管路漏气 | 1、杜绝漏气 | |
泵不出水 | 2、吸程太高 | 2、降低泵安装位置 |
3、管路阻力太大或堵死 | 3、清理管路 | |
l、进水管径太小 | 1、调换进水管 | |
2、叶轮流道堵塞 | 2、清洗叶轮 | |
3、扬程过高 | 3、开大出水阀 | |
流量不足 | 4、转速太低 | 4、恢复额定转速 |
5、水泵反转 | 5、改变电线接线 | |
1、流量过大 | 1、关小出水阀 | |
扬程过低 | 2、转速太低 | 2、恢复额定转速 |
3、轴封损坏 | 3、更换轴封 | |
功率过大,电机过热 | l、流量太大 | l、关小出水阀 |
2、泵内流道堵塞卡住叶轮 | 2、消除堵塞物 | |
3、机泵轴线同轴度超差太大 | 3、调正机泵中心 | |
1、轴承腔内润滑脂过多或不足 | 1、检查后增减 | |
轴承过热 | 2、泵轴弯曲 | 2、校直或更换 |
3、机泵轴线同轴度超差太大 | 3、调正机泵中心 |