供应脱硫石膏烘干机生产线|各种用途烘干机价格|烘干机厂家

郑州科威机械制造有限公司的煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。 
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强
6、科威烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线形接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分。

科威机械制造公司自成立以来，企业以先进的现代化管理体系精工制作，自主创新，汇集了一批科技精英，公司内部实行计算机信息化、生产技术进行微机管理，产品开发工艺设计采用CAD、CAPP技术，拥有强大的机械加工、锻造、铆焊、渗碳热处理等设备，在自身发展的同时，长期与国内外科研单位合作，引进了具有国内外先进技术、工艺及检测基地，进行新产品开发及新技术推广。
高效粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
　　进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
　　具体特点：1、设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
　　2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉和干混砂浆生产线首选产品。
　　3、热效率高达80%（传统单筒烘干机热效率仅为32%）提高热效率48%。
　　4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料、
　　5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。
　　6、无漏风现象，彻底解决了密封难点，2小时内就可安装完毕。
　　7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
　　8、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
　　9、外筒体温度60度，废气温度<100度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上，出来都是水蒸气。
　　10、煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗<9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。

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