厂商 ：北京臣凯乐科技发展有限公司
地址 ：北京主营产品 ：阀门等离子喷焊设备 钻杆耐磨带喷焊设备 等离子喷焊设备 截齿等离子喷焊设备
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商品详情描述
用耐磨焊粉也可以用作钻杆接头的加厚修理。
设备部分参数；
等离子喷焊与热喷涂的区别
喷焊；与基体结合强度高。喷焊层与基体间为冶金结合，有过渡层有较低的冲淡率较高的生产率(沉积率：喷焊可达6kg／h易于实现机械化和自动化。
可以根据需要选择不同的合金粉末，以获得各种特殊性能的喷涂喷焊层。
等离子喷涂层与等离子喷焊层相比，致命弱点在于涂层与基体结合强度低，不适于在承受高冲击、高负荷(如点接触或线接触)等方面的零件上使用。对于这些零件，用等离子喷焊却能发挥其特点。
目前，等离和热喷焊主要用于：
1)耐蚀层。等离子喷涂层虽可作耐蚀涂层，但由于存在空隙，不适用于高温及较强腐蚀性的条件；而喷焊层十分致密，可作比较理想的耐蚀层。
2)耐磨层。等离子喷焊的耐磨层在具有冲刷、冲击等高负荷条件下可使用。
尤其在腐蚀和磨损严重同时兼有的情况下，等离子喷焊层的效果尤为显著。
设备部分参数；
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名称 |
数字化控制钻杆耐磨带粉末焊丝两用等离子堆焊机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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型号 |
HE650-GDZ-220 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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堆焊 工件 |
钻杆直径 |
50-200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电源 输入 |
电源电压V |
三相四线380V | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电源频率Hz |
50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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供电容量KVA |
15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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焊 接 系 统 |
组件 |
结构及参数 |
数 据 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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等 离 子 电 源 |
非 转 移 弧 电 源 |
型号规格,结构型式 |
300A IGBT逆变式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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额定电流A |
160 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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空载电压V |
65 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电流调节范围,A |
5—160 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工作电流,A |
10—100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1暂载率 |
100％ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转移弧电源 |
结构型式 |
400A IGBT逆变式 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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额定电流A |
400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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空载电压V |
70 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电流调节范围A |
50—400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工作电流A |
50—300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电流调节方式 |
数字化控制 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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暂载率 |
100％ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电流衰减特性 |
线性 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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电流衰减时间,s |
0—25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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中功率粉末等离子 喷焊枪 |
结构型式 |
上下绝缘,外走水,喷嘴直冷,外送粉 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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非弧电流工作电流,A |
5—50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转弧电流工作电流,A |
≤380 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送粉型式 |
喷射式送粉 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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粉末粒度范围 |
80—320目 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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最大送粉量g/mm |
80 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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喷嘴寿命（累计时间）h |
≥100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送 粉 器 |
结构型式 |
精密刮板式送粉 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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驱动电机 |
步进电机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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控制方式 |
PLC发出脉冲-步进电机驱动器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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操作方式 |
触摸屏人机界面设定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送粉量调节范围,g/min |
0-100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送粉量递增递减设定 |
触摸屏人机界面设定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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供 气 系 统 |
结构型式 |
三单元调压-稳压-电磁阀-转子流量计 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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离子气流量调节范围,L/min |
0-15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送粉气流量调节范围,L/min |
0-10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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保护气流量调节范围,L/min |
0-15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工作气种类 |
Ar气 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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焊枪三维空间定位操作机控制系统 |
控制方式 |
PLC控制系统. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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驱动电机 |
步进电机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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驱动电机的控制 |
PLC发出脉冲-步进电机驱动器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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操控方式 |
触摸屏设定/面板操控开关 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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参数显示 |
触摸屏 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工艺程序及工艺参数控制系统(PTA系统) |
控制方式 |
PLC编程控制系统 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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PLC配置 |
有模拟量输出的特殊功能型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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PLC编程语言 |
梯形图/指令语句表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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PLC编程方式 |
电脑编程软件 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工艺参数调节驱动电机 |
步进电机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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控制方式 |
PLC输出脉冲控制-步进驱动器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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操作方式 |
触摸屏人机界面 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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程序参数及工艺参数设定 |
触摸屏人机界面 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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程序参数及工艺参数显示及储存 |
触摸屏人机界面 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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数 码 摆 动 器 |
结构型式 |
步进数码控制直线滑轨往复摆动 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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驱动电机 |
步进电机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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控制方式 |
PLC脉冲输出-步进驱动器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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操作调节方式 |
触摸屏人机界面 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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摆动幅度调节范围,mm |
0—50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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摆动频率调节范围,次/mm |
0—60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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两端停留时间调节范围,s |
0-2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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摆幅衰减时间调节范围.s |
0-25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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中 型 变 位 机 |
结构形式 |
涡轮涡杆齿轮减速传动 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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工 件 运 转 系 统 |
转盘主轴孔直徑 |
Φ200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转盘驱动电机 |
步进电机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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控制方式 |
PLC脉冲输出-步进驱动器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转速调节方式 |
触摸屏人机界面设定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转速调节范围,r/min |
0.025-0.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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最大承载,㎏ |
1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转盘驱动电机 |
步进电机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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控制方式 |
PLC脉冲输出-步进驱动器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转速调节方式 |
触摸屏人机界面 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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转速调节范围,r/min |
0.25-2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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最大承载,㎏ |
50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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供水及防护系统 |
供 水 系 统 |
结构形式 |
增压循环供水 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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水温调节范围,℃ |
5-60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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供水压力调节范围,MPa |
0.2-0.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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供水流量,l/min |
20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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防 护 系 统 |
结构形式 |
移动式箱式防护罩 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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导轨长度,mm |
4000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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防护罩外形尺寸,mm |
1200×1400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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遮弧光观察窗幅面 |
200×300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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气保焊 |
气保焊电源 |
额定电流A |
60-300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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空载电压V |
17-40 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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负载持续率 |
100% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送丝机构 |
送丝控制方式 |
自动 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送丝电机 |
直流 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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送丝直径 |
1-1.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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保护气体 |
二氧化碳 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
喷焊；与基体结合强度高。喷焊层与基体间为冶金结合，有过渡层有较低的冲淡率较高的生产率(沉积率：喷焊可达6kg／h易于实现机械化和自动化。可以根据需要选择不同的合金粉末，以获得各种特殊性能的喷涂喷焊层。
等离子喷涂层与等离子喷焊层相比，致命弱点在于涂层与基体结合强度低，不适于在承受高冲击、高负荷(如点接触或线接触)等方面的零件上使用。对于这些零件，用等离子喷焊却能发挥其特点。
目前，等离和热喷焊主要用于：
1)耐蚀层。等离子喷涂层虽可作耐蚀涂层，但由于存在空隙，不适用于高温及较强腐蚀性的条件；而喷焊层十分致密，可作比较理想的耐蚀层。
2)耐磨层。等离子喷焊的耐磨层在具有冲刷、冲击等高负荷条件下可使用。
尤其在腐蚀和磨损严重同时兼有的情况下，等离子喷焊层的效果尤为显著。
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