超声波清洗工艺情况简介
超声波清洗的机理主要是由于在清洗液中引入了超声振动，使清洗液中产生了“空化作用”。由“空化作用”产生的强大机械力将工件上黏附的机械杂质、各种污染等剥落。超声清洗不仅仅具有空化作用，同时还伴随着较为复杂的种种物理、化学的作用。
1、抛光件表面抛光膏的清洗
　　一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。
2、表面有油及少量锈的冷轧钢板
　　冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
3、表面有氧化皮和黄锈的工件传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
　　超声波清洗由于有其它清洗方法所不能比拟的优点，因而应用范围越来越广，由原来只用于清洗电子器件和机械零件已发展到医药、化工、国防科学、钟表眼镜、珠定首饰加工、电镀、涂复、橡胶工业（洗橡胶制品）、印刷、飞机工业、消防（清洗烟雾报警器）等领域。国外已向民用方向发展，如带有清洗、消毒、干燥、贮存等功能的餐具清洗机，带有治疗、按摩清洗等功能的超声波浴缸，超声波洗足盆等等。我国随着人民生活水平的不断提高，随着我国电子材料工程的不断发展，大功率电源电路技术的不断提高，以及国际贸易的不断发展，我们的大功率（1KW以上）超声波电源已相当成熟，可靠性也达到进口产品的水平，但成本仅为进口产品的30％--50％。