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HS101铸铁堆焊焊丝、钴基焊丝、耐磨焊丝



高铬铸铁堆焊焊丝（相当于索尔玛依特1号） 堆焊层硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊层具有良好的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。用于要求强烈耐磨损抗氧化的场合，如牙轮钻头小轴，煤孔挖掘器，破碎机辊，混合叶片等堆焊。 





HS103耐磨焊条焊丝、耐磨焊丝、钴基焊丝 



高铬铸铁堆焊焊丝 (含硼） 　　堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度较高 耐磨性好，HS103是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝其堆焊层 就是用硬质合金刀具也难进行切削加工耐磨度较强。 　　堆焊层硬度HEC58--64 堆焊层具有优良的抗氧化和耐气蚀性能，硬度高，耐磨性好。 　　用途：主要用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排气叶片、汽门等的堆焊 　　堆焊层硬度HRC：50-54（常温） 　　





HS111钴基堆焊焊丝、高温耐磨焊丝、焊丝





 相当AWSRCoCr-AHS101 　　主要化学成分/% 　　C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量 　　堆焊层硬度HRC：40-45 　　主要特征及用途： 　　HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等 　　





HS112耐磨焊丝、耐磨焊丝、耐磨焊丝



 相当AWSRCoCr-B 　　主要化学成分/% 　　C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量 　　堆焊层硬度HRC：45-50 　　主要特征及用途： 　　HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊 　　





HS113耐磨焊丝、高温耐磨焊丝、耐磨焊丝





 　　主要化学成分/% 　　C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量 　　堆焊层硬度HRC：55-60 　　主要特征及用途： 　　HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊 　　



HS113G耐磨焊丝、高温耐磨焊丝、耐磨焊丝



 　　主要化学成分/% 　　C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量 　　堆焊层硬度HRC：≥54 　　主要特征及用途： 　　堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊 　　





HS113Ni钴基堆焊焊丝、高温耐磨焊丝、焊丝



 　　主要化学成分/% 　　C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量 　　堆焊层硬度HRC：37-40 　　主要特征及用途： 　　该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊