厂商 ：华南玻璃钢管厂
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商品详情描述
1、施工特点
1.1 双橡胶圈承插式连接具有连接可靠、施工方便快捷、维护成本低；
1.2 强化管道施工过程中间控制，对管道双橡胶圈接口逐一试压，接口试压合格方才进入后续管道安装，有效保证了管道接口安装质量，减少管道安装过程发生返工现象。
2、适用范围
适用于一般工程地质条件下，管径大于300㎜、不同刚度的双橡胶圈承插式连接玻璃钢夹砂管压力供水管道施工。
3、工艺原理
在玻璃钢夹砂管的插口端外壁加工两道凹槽，将两条“O”型橡胶圈嵌入凹槽内，然后将插口端插入承口端，使双橡胶圈与承口内壁和插口外壁紧密接合，形成接口处密封区域，对逐个接口独立进行水密性试验，确保管道接口连接紧密。
4、施工工艺流程及操作要点
4.1 施工工艺流程
测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗或消毒.
4.2 操作要点
开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。
4.2.2 沟槽开挖
1 沟槽开挖前，应根据施工需要进行，掌握管道沿线的现场地形、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
2 沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。
3 沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。
4 沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。
5 在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。
6 当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。
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