江苏油用管状及绕散热片电热元件

江苏油用管状及绕散热片电热元件厂家

厂商 :耀晨液位自控仪表

地址 :江苏 盐城
主营产品 :高温电缆浮球 磁翻板液位计 槽罐车液位计 不锈钢浮球开关 key扁球 UQZ表盘式液位计 UHZ-519磁翻板 FYK-231-G
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商品详情描述
金属管状电加热器元件(电热管),是在金属管中放入电热元件,
   电热管
并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,在经其它工艺处理而成。它具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
注意的事项:  1、元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。   2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。   3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。   4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。   5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。   6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。   7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。   8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。

如何验证:

  验证电热管优劣最直观的方法是:先将电热管表面擦净,然后接通交流220V电源,在空气中干烧,表面发红后断电,待电热管完全冷却后,用餐巾纸擦拭,白纸上应无黑色氧化粉末(未与空气中的氧气反应),说明为优质电热管。

性能要求及特点:

  根所国家相关标准,电热管有如下要求:   1 升温时间   在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min   2 额定功率偏差   在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;   对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。   对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。   有些企业的功率做得很准,例如:泰州佳一单端电热管厂 ;   盐城地区这边,有的企业可以做到+5%~-5%,电阻值偏差仅为1Ω,如安耐电热。   3 泄露电流</DIV>   冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA   工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值,但最大不超过5mA   I=1/6(tT×0.00001)   I—热态泄露电流mA   t—发热长度mm   T-工作温度℃   多个元件串联到电源中时,应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。   4 绝缘电阻   出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ   密封试验后,长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ   工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值,但最小应不小于1MΩ   R=「(10-0.015T)/t」×0.001   R—热态绝缘电阻MΩ   t—发热长度mm   T—工作温度℃   5 绝缘耐压强度   元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min,而无闪络和击穿现象   6 经受通断电的能力   元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验,而不发生损坏   7 过载能力   元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验,而不发生损坏   8 耐热性   元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验,而不发生损坏   根所国家相关标准,电热管有如下特点:   1、电气性能稳定,碳纤维石英电热管在通电以后,在频繁启动、关闭和长期连续工作中,功率稳定在一定公差范围之内,不会产生任何的瞬间功率冲击。   2、热效率高,比一般金属发热体节能30%以上,升温速度极快碳纤维发热体是一种纯黑体材料,因此具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点。工作过程中光通量远远小于金属发热体电热管,电热转换效率高达95%以上(就是说你用1000w的普通电热管,用碳纤维电热管的时候只需要700w )。

功率计算方法:

  一、加热管的设计计算,一般按以下三步进行:   1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率   2、计算维持介质温度不变的前提下,实际所需要的维持温度的功率   3、根据以上两种计算结果,选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。   公式:   1、初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2   式中:C1C2分别为容器和介质的比热(Kcal/Kg℃)   M1M2分别为容器和介质的质量(Kg)   T为所需温度和初始温度之差(℃)   H为初始温度加热到设定温度所需要的时间(h)   P最终温度下容器的热散量(Kw)   2、维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P   式中:M3每小时所增加的介质kg/h   3.加热管环境性能

管的发黑与处理:

  在电热管的生产过程中有时会用到发黑处理,发热处理就是不锈钢等金属物件的热处理的一个过程,处理之后表面会有一层氧化膜以达到防腐防锈的目的。经过发热处理之后会提高加热管表面的耐磨性,提高表面的硬度,而且不会影响到电热管里面的部件。   常规工作条件下,电热管表面发黑处理最简便的方法以下几个步骤:   1、首先对金属管表面进行清洗,保持干净;   2、二是表面进行脱脂处理,这个过程可以把金属管完全放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值最好在13左右,时间不小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。   3、接下来可进行酸洗,酸洗液PH值3左右,处理时间不长于10分钟即可,酸洗之后清水洗净;   4、发黑处理:池液浓度PH值2-4之间,处理时间10分钟上下,发黑之后无比清洗干净;   5、最后进行烘干,上油;   按照以上五点就可以进行对电热管的发黑处理还是一个非常有效的方法。
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