用途：清洗试管的刷子。试管刷
使用方法：先把试管刷靠在试管外侧，比一下长度，手拿在一个合适的地方，让手到刷子的距离不超过试管长度。（防止洗刷时将试管底戳通）
加入三分之一的水。然后左右旋转刷，上下抽动着刷。
洗好后试管刷放回原位，试管倒扣在试管架上。
管道刷（绞线刷）　　 一、管道刷概念： 　　管道刷，英文为 tube brush ，又叫绞线刷，试管刷，管子刷，清孔刷，扭丝刷等，是一种应用非常广泛的毛刷产品，属于抛光刷的范畴，主要是由铁丝（钢丝）作骨架，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝，纤维毛，猪鬃，钢丝，铜丝，磨料丝等，分别有不同的使用范围。 　 二、管道刷的作用 　　管道刷主要用来清除精加工后孔表面上的微小毛刺，从而提高内孔的光洁度，一般提高一小级至一大级。 三、管道刷的适用范围 　　管道刷作为一种新兴的毛刷产品，其应用范围非常广泛，常用于液压伐孔内槽边去毛刺，交叉孔的去毛刺，空调冰箱（压缩机）去毛刺，缸体去毛刺，发动机零配件、机械加工、孔内加工、刹车榖加工；同时也适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光。球形刷能轻便快捷地对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行最佳的表面处理。抛光刷能够自动定心，自动校准的对孔表面进行精细一致的加工，不影响工件原有的精度和尺度，使用方便、安全、经济、效果显著。 　　 四、管道刷的使用方法 　　把管道刷卡在行程适当的台钻，立钻或卡在车床，横研机上，均可进行加工。对较笨重的大工件加工时，可卡在风钻，手电钻上进行。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右，一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。在加工时最好使用轻质润滑油，不要使用溶剂。它不宜在高温、干燥、和高速度情况下使用。去毛刺抛光工具刷在直径的选择上，一般比被加工孔径大5~15%即可。 　　 五、管道刷使用注意事项 　　1、要依据工件的情况选用不同材质的管道刷，如抛金属管槽，可选用钢丝管道刷或铜丝管道刷。 　　2、使用时压力不要过大，压力过大会导致两边细线歪曲或过热，导致细线断裂，快速熔化，减少使用寿命

绞线刷扭线刷：单位：mm；
1、钢丝铜丝绞线刷材料：铜丝、不锈钢丝、碳钢丝（丝径ф0.06—ф1.0）、铁线;
可制作双股线、三股线、四股线绞线刷，最小外径可做到4mm; 机械零件深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高零件品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，高效率的方法 。
2、洗瓶刷材料：尼龙丝（丝径ф0.06—ф1.0）、猪鬃、棕丝、剑麻、不锈钢线；可制作双股丝、三股线、四股线绞线刷，最小外径可做到1.2mm。洗瓶刷用于清除试管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、药业西林瓶内部污垢，刷毛有尼龙、猪鬃等材料。可按瓶径大小制作毛刷。