厂商 ：东莞市樟木头辰辰塑胶原料经营部
地址 ：广东 东莞主营产品 ：通用料ABS 热塑弹性CPE 热固性塑料EP 工程料 PBT 尼龙料PA6 再生料PP PE
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商品详情描述
原料技术数据
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 模收缩 2.2-2.4 %
比重 ASTM D-792 1.42
吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 %
吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 %
吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.25 %
机械性能 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 755 MPa
压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 123 MPa
IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 81 j/m
挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1720 MPa
挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 31 MPa
洛氏硬度 ASTM D-785 94 M scale
挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 %
破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 220 %
挠曲系数 23℃ ASTM D-790 3090 MPa
破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 15 %
压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa
破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 %
弹性系数 23℃ ASTM D-638 3360 MPa
拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa
洛氏硬度 ASTM D-785 120 R scale
破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 35 %
IZOD冲击试验 无缺口23℃ ASTM D-256 2160 j/m
拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa
拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa
挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 97 MPa
拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa
IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 66 j/m
拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa
抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 420 kj/m2
抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa
负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 %
破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 %
挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4530 MPa
电气性能 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×1015 Ω.cm
抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec
介电常数 50%RH,23℃,102～106Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm
介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005
介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm
热性能 熔点 ASTM D-2133 175 ℃
自燃性 UL-94 HB
线性热膨胀系数 -40～29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃
热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃
热传导系数 0.37 W/mk
线性热膨胀系数 60～104℃ ASTM D-696 13.7 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 29～60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃
热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃
线性热膨胀系数 104～160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m℃
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注塑过程出现气泡现象的解决办法 |
1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。
b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。
C）注射时间应较浇口封合时间略长。
d）降低注射速度，提高注射压力，
e）采用熔融粘度等级高的材料。
2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
a）充分进行预干燥。
b）降低树脂温度，避免产生分解气体。
3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。
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