厂商 ：北京亿灿科技公司
地址 ：北京 北京主营产品 ：高压喷淋清洗机 通过式清洗机 超声波清洗机 药芯焊丝清洗机 液压阀清洗机 旋转喷淋清洗机 北京清洗机 全自动超声波清洗机
联系电话 ：15901596408
商品详情描述
清洗零件名称：铝杆
铝杆进出速度：小于50m/min
铝杆进料高度：1000±30mm
铝杆直径：小于8～1.3mm
工件清洗前状态：工件表面粘附有油污及氧化层。
上料方式：开卷机辅助。
本套设备采用清洗工艺流程依次为：超声波除油、氧化层清洗→风切吹水→ 超声波漂洗→风切吹水；采用此种清洗工艺方式（清洗剂为酸洗除油剂）可实现废液排时加入适量生石灰中和，并且加絮凝剂沉淀吸附后排放，符合国家环保要求。
1#超声波除油及氧化层清洗槽：铝杆经开卷及校平后进入超声波清洗槽内，由循环泵把清洗介质打到超声波清洗槽内，使铝杆完全侵入清洗介质中（多余的清洗介质通过溢流口及铝杆进出口溢流致循环水隔离槽内），通过超声波清洗机在清洗介质中产生的高频振荡信号的瞬间爆破对铝杆表面进行清洗，使工件表面的 氧化层及油污迅速脱落。
超声波清洗槽规格约为：2000mm(L)*200mm(W)* 250mm(H)
循环水隔离槽规格约为：2400mm(L)*280mm(W)* 280mm(H)
储液槽规格约为：1000 mm（L） *500 mm (W)*500 mm(H）
超声波储液槽及清洗槽均采用sus316不锈钢（厚度2.0mm）制作；
加热管采用SUS316不锈钢制作
功率：4KW
2#风切吹水：当铝杆经超声波清洗完毕后，进入下一工位，铝杆表面不可避免的会带出一部分清洗介质，该设备在循环水隔离槽（下一工位入口处）加装风切吹嘴，可有效吹落铝杆表面的残留清洗介质。
压缩空气：需方自备
压力： 0.4-0.8Mpa。流量: 0.8-1.5m3/min
3#超声波漂洗：略
超声波清洗槽规格约为：1000mm(L)*200mm(W)* 250mm(H)
循环水隔离槽规格约为1400 mm（L） *280 mm (W)*280 mm(H）
储液槽规格约为：1000mm(L)*500mm(W)* 500mm(H)
超声波储液槽及清洗槽均采用sus304不锈钢（厚度2.0mm）制作；
加热管采用SUS304不锈钢制作
功率：4KW
循环泵功率：0.24KW
3#风切吹水：当铝杆经超声波漂洗完毕后，进入下一工位，铝杆表面不可避免的会带出一部分水分，该设备在循环水隔离槽（下一工位入口处）加装风切吹嘴，可有效吹落铝杆表面的残留水珠；表面剩余的氺膜和空气接触后，会自动变成水蒸气蒸发掉。
压缩空气：需方自备
压力： 0.4-0.8Mpa。流量: 0.8-1.5m3/min
设备外型参考尺寸约为：
4000mm(L)*1000mm(W)*1300mm(H)
材质选用优质304不锈钢
循环过滤系统：清洗介质经铝杆进、出口及高位溢流口置入超声波清洗工位前、后端的回流腔内加装60目的滤网（可有效过滤清洗介质中颗粒物，避免循环泵堵塞），储液槽内设置三级隔板，利用清洗介质中油、水、沉渣的不同比重（油附于清洗介质上方、沉渣沉淀于清洗槽底部）重复利用清洗介质。
超声波电源：
最新它激式超声波发生器的主要特点是采先进的数字脉冲方式驱动，相对于传统的自激式控制技术，它以体积小、重量轻、功率强劲,工作稳定可靠,功率连续可调,控制灵活,等优点取得了多方专家的认可。频率跟踪更保证了机器由始至终都处在最佳的工作状态中，可以最大限度的发挥超声波换能器的潜能,还具有完善的保护功能：过流保护，过热保护，输出短路保护。为防止电源过热，采用大流量双散热风机结构。
超声波换能器
超声波换能器由中央电陶瓷堆前后金属盖板，预应力镙杆，压电片以及绝缘管组成。具有如下优点。机械品质因数高。电声转换效率高达80%。耐热性好，使用温度范围广，谐振阻抗小。发热量小。
清洗机下侧外蒙皮全部制作成可拆卸式提拉门结构，美观大方，便于维修，材料为不锈钢。
由于大部分国产耐腐蚀循环泵质量不过关，运行一段时间后出现腐蚀现象而引起循环泵偏振，进而引起清洗机共振，焊缝长期处于疲劳状态而日容易造成漏液，故所有泵采用德国威乐耐腐蚀循环泵。
为提高风干效果，同时便于操作人员维修及清洗风刀头。各清洗槽之间风切腔长度为200mm～400mm ,各清洗槽两侧有溢流口，同时槽底部增设溢流口，并加装滤网。同时起到排渣作用。
循环水出口采用伞形结构，防止液体外溅。
铝杆进出速度：小于50m/min
铝杆进料高度：1000±30mm
铝杆直径：小于8～1.3mm
工件清洗前状态：工件表面粘附有油污及氧化层。
上料方式：开卷机辅助。
本套设备采用清洗工艺流程依次为：超声波除油、氧化层清洗→风切吹水→ 超声波漂洗→风切吹水；采用此种清洗工艺方式（清洗剂为酸洗除油剂）可实现废液排时加入适量生石灰中和，并且加絮凝剂沉淀吸附后排放，符合国家环保要求。
1#超声波除油及氧化层清洗槽：铝杆经开卷及校平后进入超声波清洗槽内，由循环泵把清洗介质打到超声波清洗槽内，使铝杆完全侵入清洗介质中（多余的清洗介质通过溢流口及铝杆进出口溢流致循环水隔离槽内），通过超声波清洗机在清洗介质中产生的高频振荡信号的瞬间爆破对铝杆表面进行清洗，使工件表面的 氧化层及油污迅速脱落。
超声波清洗槽规格约为：2000mm(L)*200mm(W)* 250mm(H)
循环水隔离槽规格约为：2400mm(L)*280mm(W)* 280mm(H)
储液槽规格约为：1000 mm（L） *500 mm (W)*500 mm(H）
超声波储液槽及清洗槽均采用sus316不锈钢（厚度2.0mm）制作；
加热管采用SUS316不锈钢制作
功率：4KW
2#风切吹水：当铝杆经超声波清洗完毕后，进入下一工位，铝杆表面不可避免的会带出一部分清洗介质，该设备在循环水隔离槽（下一工位入口处）加装风切吹嘴，可有效吹落铝杆表面的残留清洗介质。
压缩空气：需方自备
压力： 0.4-0.8Mpa。流量: 0.8-1.5m3/min
3#超声波漂洗：略
超声波清洗槽规格约为：1000mm(L)*200mm(W)* 250mm(H)
循环水隔离槽规格约为1400 mm（L） *280 mm (W)*280 mm(H）
储液槽规格约为：1000mm(L)*500mm(W)* 500mm(H)
超声波储液槽及清洗槽均采用sus304不锈钢（厚度2.0mm）制作；
加热管采用SUS304不锈钢制作
功率：4KW
循环泵功率：0.24KW
3#风切吹水：当铝杆经超声波漂洗完毕后，进入下一工位，铝杆表面不可避免的会带出一部分水分，该设备在循环水隔离槽（下一工位入口处）加装风切吹嘴，可有效吹落铝杆表面的残留水珠；表面剩余的氺膜和空气接触后，会自动变成水蒸气蒸发掉。
压缩空气：需方自备
压力： 0.4-0.8Mpa。流量: 0.8-1.5m3/min
设备外型参考尺寸约为：
4000mm(L)*1000mm(W)*1300mm(H)
材质选用优质304不锈钢
循环过滤系统：清洗介质经铝杆进、出口及高位溢流口置入超声波清洗工位前、后端的回流腔内加装60目的滤网（可有效过滤清洗介质中颗粒物，避免循环泵堵塞），储液槽内设置三级隔板，利用清洗介质中油、水、沉渣的不同比重（油附于清洗介质上方、沉渣沉淀于清洗槽底部）重复利用清洗介质。
超声波电源：
最新它激式超声波发生器的主要特点是采先进的数字脉冲方式驱动，相对于传统的自激式控制技术，它以体积小、重量轻、功率强劲,工作稳定可靠,功率连续可调,控制灵活,等优点取得了多方专家的认可。频率跟踪更保证了机器由始至终都处在最佳的工作状态中，可以最大限度的发挥超声波换能器的潜能,还具有完善的保护功能：过流保护，过热保护，输出短路保护。为防止电源过热，采用大流量双散热风机结构。
超声波换能器
超声波换能器由中央电陶瓷堆前后金属盖板，预应力镙杆，压电片以及绝缘管组成。具有如下优点。机械品质因数高。电声转换效率高达80%。耐热性好，使用温度范围广，谐振阻抗小。发热量小。
清洗机下侧外蒙皮全部制作成可拆卸式提拉门结构，美观大方，便于维修，材料为不锈钢。
由于大部分国产耐腐蚀循环泵质量不过关，运行一段时间后出现腐蚀现象而引起循环泵偏振，进而引起清洗机共振，焊缝长期处于疲劳状态而日容易造成漏液，故所有泵采用德国威乐耐腐蚀循环泵。
为提高风干效果，同时便于操作人员维修及清洗风刀头。各清洗槽之间风切腔长度为200mm～400mm ,各清洗槽两侧有溢流口，同时槽底部增设溢流口，并加装滤网。同时起到排渣作用。
循环水出口采用伞形结构，防止液体外溅。
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