厂商 ：西安国恒节能环保有限公司
地址 ：陕西 西安主营产品 ：除氧器排气回收 蒸汽喷射式热泵 疏水扩容器排汽回收 生水加热器 液位自调节器 定排排气回收 喷射式混合加热器 化工厂乏汽回收装置
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商品详情描述
生水加热器--喷射式混合加热器结构和工作原理 混合加热器由壳体、喷咀(单或多孔)、混合管等零部件组成,当被加热液体通过喷咀时,在其喉管处(或假想喉管处)形成一定的低压,从而将蒸汽抽吸入,与被加热液体一起经混合管进一步混合,以达到加热的目的。被加热到要求温度的液体,则从生水加热器--喷射式混合加热器出口端流出。 -喷射式混合加热器分为射液式和射汽式两种：在一般情况下, 射液式的混合加热器可以满足用户的使用要求；在蒸汽压力稳定,热负荷变化不大的情况下,可利用射汽式，它的优点是利用了蒸汽的可用能,减少了驱动泵(循环泵)的能耗,即耗电量。
生水加热器--喷射式混合加热器产品优点 1.蒸汽与液体瞬间混合均匀，加热迅速，热效率高达100%,节能。 2.加热蒸汽压力低于,高于被加热液体压力均可使用,而不受蒸汽压力必须高于液体压力0.05～0.1Mpa的限制。 3.振动小，噪音低。 4.体积小,价格廉,投资少。 5.温升大,可达70℃以上。 6.结构简单,不易结垢,免维护,使用寿命长。 7.可利用工业低压乏汽作热源制热水，节约了能源，保护了环境。 8.由于针对用户参数选用型号或专门设计,对用户有极强的适用性,运行平稳,能满足用户各项要求。
生水加热器--喷射式混合加热器用途 凡需要利用蒸汽提温的场合，都可以利用生水加热器--喷射式混合加热器。例如： 1. 采暖热水的制备。 2. 电厂生水加热及回收利用低压除氧器排汽加热除盐水。 3. 化工、石油、轻工等行业回收低压乏汽，用于制取热水或者乏汽回收。 4. 医院、宾馆、浴池及居民等生活用热水的制热水。
生水加热器--喷射式混合加热器特殊用途 1. 生水加热器回收低压放散汽 ⑴、低于大气压的放散汽 ⑵、高于大气压的放散汽 2. 生水加热器回收料液挥发的酸气、雾气等放散气 3.电厂的高低压加热系统应用生水加热器--喷射式混合加热器 4.可制造重油和蒸汽的理想混合物以供燃烧使用 5.蒸发系统的抽低压 6.液态物料加热
在石油、化工、纺织、冶金等行业中，经常需要对有腐蚀性、易结垢、结疤的液态物料进行加热提温。传统的加热方法大多都是采用表面式加热器或采用直接将蒸汽通入料液槽中的直通式加热方式。前一种加热方式是连续性的，但由于料液在表面式加热器中的流速较小，停留时间长，所以加热管更易被腐蚀、管壁结疤更严重。而后一种加热方式只能是间断性的，系统复杂、热效率低、生产效率低。而且系统运行时产生的带腐蚀性物质和刺激性气味的放散汽严重污染了周边环境，系统震动、噪音极大。由于以上两种加热方式的不科学性，导致设备时运时停，增加了维护检修工作量及费用，降低了热效率，增加了生产成本，从而影响了企业的总体经济效益。
生水加热器--喷射式混合加热器产品优点 1.蒸汽与液体瞬间混合均匀，加热迅速，热效率高达100%,节能。 2.加热蒸汽压力低于,高于被加热液体压力均可使用,而不受蒸汽压力必须高于液体压力0.05～0.1Mpa的限制。 3.振动小，噪音低。 4.体积小,价格廉,投资少。 5.温升大,可达70℃以上。 6.结构简单,不易结垢,免维护,使用寿命长。 7.可利用工业低压乏汽作热源制热水，节约了能源，保护了环境。 8.由于针对用户参数选用型号或专门设计,对用户有极强的适用性,运行平稳,能满足用户各项要求。
生水加热器--喷射式混合加热器用途 凡需要利用蒸汽提温的场合，都可以利用生水加热器--喷射式混合加热器。例如： 1. 采暖热水的制备。 2. 电厂生水加热及回收利用低压除氧器排汽加热除盐水。 3. 化工、石油、轻工等行业回收低压乏汽，用于制取热水或者乏汽回收。 4. 医院、宾馆、浴池及居民等生活用热水的制热水。
生水加热器--喷射式混合加热器特殊用途 1. 生水加热器回收低压放散汽 ⑴、低于大气压的放散汽 ⑵、高于大气压的放散汽 2. 生水加热器回收料液挥发的酸气、雾气等放散气 3.电厂的高低压加热系统应用生水加热器--喷射式混合加热器 4.可制造重油和蒸汽的理想混合物以供燃烧使用 5.蒸发系统的抽低压 6.液态物料加热
在石油、化工、纺织、冶金等行业中，经常需要对有腐蚀性、易结垢、结疤的液态物料进行加热提温。传统的加热方法大多都是采用表面式加热器或采用直接将蒸汽通入料液槽中的直通式加热方式。前一种加热方式是连续性的，但由于料液在表面式加热器中的流速较小，停留时间长，所以加热管更易被腐蚀、管壁结疤更严重。而后一种加热方式只能是间断性的，系统复杂、热效率低、生产效率低。而且系统运行时产生的带腐蚀性物质和刺激性气味的放散汽严重污染了周边环境，系统震动、噪音极大。由于以上两种加热方式的不科学性，导致设备时运时停，增加了维护检修工作量及费用，降低了热效率，增加了生产成本，从而影响了企业的总体经济效益。
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