| |
| 镍合金 |
| 铁镍合金 |
| 镍合金板 |
| 镍合金管 |
| 镍合金棒 |
| 镍合金卷带 |
| 铜镍合金 |
| 镍合金成分 |
| 铜合金 |
|
镍和镍合金
镍铬合金 | |
 |
   |
 |
|
| |
 |
|
 |
|
以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。此外,含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium R)，1920年德国开始生产含Cr约15％、Mo约7％的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合金牌号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种牌号。中国在50年代开始研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。 类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下： Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料（见金属腐蚀）。 Ni-Cr合金主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。 Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。 Ni-Cr-Mo(W)合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。 |
 |
Incoloy 800H 的化学成分:
合金
|
%
|
镍
|
铬
|
铁
|
碳
|
锰
|
硅
|
铜
|
硫
|
铝
|
钛
|
800
|
最小
|
30
|
19
|
|
|
|
|
|
|
0.15
|
0.15
|
最大
|
35
|
23
|
余量
|
0.10
|
1.5
|
1
|
0.75
|
0.015
|
0.60
|
0.60
|
800H
|
最小
|
30
|
19
|
|
0.05
|
|
|
|
|
0.15
|
0.15
|
最大
|
35
|
23
|
余量
|
0.10
|
1.5
|
1
|
0.75
|
0.015
|
0.60
|
0.60
|
800HT
|
最小
|
30
|
19
|
|
0.06
|
|
|
|
|
0.15
|
0.15
|
最大
|
35
|
23
|
余量
|
0.10
|
1.5
|
1
|
0.75
|
0.015
|
0.60
|
0.60
|
铝+钛为0.85-1.20
|
Incoloy 800H 的物理性能:
密度
|
8.0 g/cm3
|
熔点
|
1350-1400 ℃
|
Incoloy 800H 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
|
抗拉强度
Rm N/mm2
|
屈服强度
RP0.2N/mm2
|
延伸率
A5 %
|
800
|
500
|
210
|
35
|
800H
|
450
|
180
|
35
|
800H合金具有以下特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy 800H 的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy 800H 的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
Incoloy 800H 应用范围应用领域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
|
 |
   |
 |
 | | | |
