成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为：
（1）中、高碳一般地，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，能较好地保证弹簧的性能要求。
（2）合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。
70Mn弹簧钢
特性及适用范围：性能与65号钢相近，弹性及强度稍高，适用于制造截面不大、强度要求不高的、一般机器上的圆、方型螺旋弹簧，如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。
化学成份：碳C ：0.65～0.75；硅 Si：0.17～0.37；锰 Mn：0.50～0.80；硫 S ：≤0.035；磷 P ：≤0.035；铬 Cr：≤0.25；镍 Ni：≤0.25；铜 Cu：≤0.25
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1029(105)；屈服强度 σs (MPa)：≥833(85)；伸长率 δ10 (％)：≥8；断面收缩率 ψ (％)：≥30
硬度 ：热轧,≤285HB;冷拉+热处理,≤321HB

热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火480℃±50(特殊需要时,±30℃)。
金相组织：极细珠光体＋少量先共析铁素体。
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碳素弹簧钢 价格低廉，用途广泛。如表面状态和热处理组织相同，疲劳极限并不低於合金弹簧钢。缺点是淬透性和屈服强度较低；截面较大的弹簧，油淬时不能淬透，水淬时容易开裂。如增加含碳量，虽能提高强度和弹性极限，却会降低冲击韧性和塑性，尤其是降低低温韧性。中国的碳素弹簧钢有65、70、75、85四个钢号。
    单纯含锰弹簧钢 如65Mn，锰含量为0.90～1.20％。增加锰含量可提高钢的淬透性和强度，减小脱碳倾向；缺点是有过热敏感性和回火脆性，且易产生淬火裂纹，所以只适於制造各种小尺寸扁弹簧、圆弹簧。
    硅锰弹簧钢 是主要的热轧合金弹簧钢种，中国有55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、70Si3MnA四个钢号。硅含量为1.50～2.80％，锰含量为0.60～0.90％。钢中加硅可显著提高弹性极限和屈强比，提高回火稳定性；但易形成硅酸盐等夹杂物，增加脱碳敏感性。钢中碳和硅的含量均较高时，碳易於石墨化。这类钢广泛用於制作汽车、拖拉机、机车上的减震板簧和螺旋弹簧，以及要求承受较高应力的弹簧。
什么是锰钢带锰钢带有哪些优点：
一般只锰钢带不经过加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧锰钢带可能烫手，带钢再结晶温度一下进行轧制变形叫做冷轧锰钢带。但还是叫冷轧锰钢带


弹簧钢板和冷轧锰钢带生产可提供大量高精度和性能优良的弹簧钢带其主要的特点是加工温度低，同热轧锰钢带生产相比，65锰钢带有一下优点。厚度均匀，a.冷轧锰钢带产品尺寸精确。锰钢带厚度差一般不超过0.01-0.03MM或更小，完全可以符合高精度的公差要求。b.可获得热轧锰钢带无法生产的极薄板材带材（最薄可达到0.01MM一下）不存在热轧锰钢带经常呈现的麻点，c.冷轧锰钢带产品外表质量优越。压入氧化铁等缺陷，并且可根据用户的需求，生产出不同外表粗糙度得锰钢带（光泽外表锰钢带和麻糙表面锰钢带等）以利于下道工序的加工较低的屈服极限，d.冷轧锰钢带具有很好的力学性能和工艺性能（如较高的强度。良好的深冲性能等）具有很高的生产率。e.可实现高速轧制和全连续轧制。
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