HS113G钴基堆焊焊丝
    主要化学成分/%
    C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
    堆焊层硬度HRC：≥54
    主要特征及用途：
     堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
    
    HS113Ni钴基堆焊焊丝
    主要化学成分/%
    C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
    堆焊层硬度HRC：37-40
    主要特征及用途：
     该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
    
    HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
    主要化学成分/%
    C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
    堆焊层硬度HRC：≥52
    主要特征及用途：
    高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
    
    HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
    主要化学成分/%
    C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量
    堆焊层硬度HRC：≥27
    主要特征及用途：
    该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度
    
    HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
    主要化学成分/%
    C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量
    堆焊层硬度HRC：46-50
    主要特征及用途：
    有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
    
    HS117钴基合金堆焊焊丝
    主要化学成分/%
    C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0 Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量
    堆焊层硬度HRC：≥53
    主要特征及用途：
     有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊
     钴基堆焊焊丝
     说明：铸造钴铬钨（司特立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊丝，宜采用气焊。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
     用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
    焊缝金属化学成分（％）
    C Cr W Mn Si Fe Co
    1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量
    堆焊层硬度HRC≥58-76
    参考电流（直流时焊条接正极）
    规格φmm 4.0 5.0 6.0
    
    注意事项：
    1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
    2、焊时尽可能采用自身情况，并且焊条与工作保持垂直。
    3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。
    4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
    5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。