电动滚筒是一种应用较为广泛的机械设备。电动滚筒的制作过程是一个非常讲究的过程 。电动滚筒是一种圆柱形的零件，主要分为驱动辊和从动辊。它通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金，不锈钢，双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。它在输送设备中，造纸和包装机械等传动输送系统中都有所应用。 电动滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
         输送线上传动滚筒的最大位移出现坐标点上，即在滚筒壳中心部位靠近驱动端的滚筒外表面，最大值为零点零六毫米。传动滚筒的应力主要集中在轴与轴承接触的轴肩处、胀套与轮毂连接处、轮毂与辐板连接处以及滚筒表面。