厂商 ：深圳市波美新材料有限公司
地址 ：广东 深圳主营产品 ：除蜡水 铝清洗剂 铝抛光剂 脱漆剂 玻璃清洗剂 消泡剂 不锈钢清洗剂 不锈钢抛光剂
联系电话 ：18925251044
商品详情描述
除蜡水系列
一、本品性能：
1、本系列产品采用独特的溶蜡剂、渗透剂、助溶剂、防腐剂等优质表面活性剂，经科学方法配制而成。具有除蜡快速彻底、润湿渗透能力强、配比浓度低、持效时间长、防蚀效果优异、使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点。是一种能高效清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后残留物的专业产品。
2、除蜡水系列产品(共有五种型号：107、108、109、110、110B)。
3、保存与运输：塑料桶包装25kg∕桶，按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置，贮于室温下通风处，保质期两年。
二、适用范围对比：
典型应用行业：广泛应用于电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。
典型客户：广东凌丰集团股份有限公司、宁波贝发集团股份有限公司、深圳好利时电镀厂、东莞市锦程表业制品厂、玉环嘉友电镀有限公司、浙江省浦信得利电镀厂、爱迪尔珠宝股份有限公司。
三、使用方法：
1、工艺条件：
2、操作流程：抛光后的工件→超声波除蜡→水洗→化学除油→水洗→电解除油→水洗→干燥→接后工序。
备注：溶液配制：加水于干净的槽中，加热 35-40℃左右，在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水，因除蜡水较难溶解，需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。
四、注意事项：
若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时，要注意除蜡顺序：先处理活泼金属，再处理不活泼金属。例如：先进行锌合金除蜡，接着再做铜、不锈钢等除蜡。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金，否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。
五、效果图对比：
六、溶液维护：
溶液的除蜡效能与速度，可借助于化学计算，凭经验补充除蜡水而得到维持，当污垢太多时，则需要更换溶液或清理清洗槽表面浮油后补加适量除蜡水，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2-10天不等。
七、故障排除：
一、本品性能：
1、本系列产品采用独特的溶蜡剂、渗透剂、助溶剂、防腐剂等优质表面活性剂，经科学方法配制而成。具有除蜡快速彻底、润湿渗透能力强、配比浓度低、持效时间长、防蚀效果优异、使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点。是一种能高效清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后残留物的专业产品。
2、除蜡水系列产品(共有五种型号：107、108、109、110、110B)。
3、保存与运输：塑料桶包装25kg∕桶，按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置，贮于室温下通风处，保质期两年。
二、适用范围对比：
典型应用行业：广泛应用于电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。
典型客户：广东凌丰集团股份有限公司、宁波贝发集团股份有限公司、深圳好利时电镀厂、东莞市锦程表业制品厂、玉环嘉友电镀有限公司、浙江省浦信得利电镀厂、爱迪尔珠宝股份有限公司。
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产品型号 |
性能差异 |
密度（g∕cm3） ∕PH∕粘度 |
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107除蜡水 |
适用于：不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件的清洗要求，不太适合铝材料工件的清洗要求。 |
1.00±0.02 PH=9.6±0.02 262±0.5s/100ml |
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108除蜡水 |
适用于：不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件。 |
1.01±0.02 PH=9.5±0.02 260±0.5s/100ml |
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109除蜡水 |
本产品专为铝型材、高硅铝、铝合金工件除油、除蜡而设计，因加有特殊的缓蚀添加剂，完全能确保在清洗过程不变色，不留水痕。也适合于：不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件的清洗要求。 |
1.02±0.02 PH=8.9±0.02 62±0.5s/100ml |
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110除蜡水 |
适用于：不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件。特别对于不锈钢、铁工件清洗完全可以做到表面无水渍产生，不需手工擦拭，并具有优异的防锈性能。本产品具国际先进水准，完全可以替代英国，德国等产地的除蜡水。 |
1.01±0.02 PH=9.6±0.02 63±0.5s/100ml |
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110B除蜡水 |
适用于：不锈钢、铁、铜、钛、贵金属等材质的金属工件，不适用于铝、锌合金等材质的工件。除蜡速度与力度强于110除蜡水，针对除蜡难度较大工件而设计。 |
1.01±0.02 PH=9.8±0.02 173±0.5s/100ml |
1、工艺条件：
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清洗方式 项目 |
超声波法 |
热浸洗法 |
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配比浓度 |
2-3% |
3-5% |
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清洗温度 |
60-90℃（清洗锌合金、铝合金控制在60-70度） |
80-95℃ |
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清洗时间 |
1-5min |
1-10min |
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色状、气味 |
金黄色或棕红色粘稠状液体，稍有气味 | |
备注：溶液配制：加水于干净的槽中，加热 35-40℃左右，在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水，因除蜡水较难溶解，需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。
四、注意事项：
若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时，要注意除蜡顺序：先处理活泼金属，再处理不活泼金属。例如：先进行锌合金除蜡，接着再做铜、不锈钢等除蜡。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金，否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。
五、效果图对比：
六、溶液维护：
溶液的除蜡效能与速度，可借助于化学计算，凭经验补充除蜡水而得到维持，当污垢太多时，则需要更换溶液或清理清洗槽表面浮油后补加适量除蜡水，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2-10天不等。
七、故障排除：
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故障 |
可能原因 |
解决方法 |
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1、工件变色，缺乏光泽 |
a. 温度过高（针对锌、铝工件）； b. 金属离子置换； c. 不适合的素材。 |
a. 降低温度； b. 更换新液，避免多种金属材料混洗； c. 确认清洗金属的素材。 |
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2、工件表面出现白斑或水迹 |
a.清洗不彻底，有油污残留； b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面； c.出现水迹、易挂水珠。 |
a.提高除蜡水浓度，延长清洗时间，除蜡前先作除油处理，或加入少量除油粉配合使用； b.定期清理工作液表面浮油后再使用； c.漂洗不够干净，可用热水漂洗多次。 |
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