微波干燥、杀菌的特点
2．1 加热时间短、速度快
常规加热需较长时间才能达到所需干燥、杀菌的温度。由于微波能够深入到物料内部而不是靠物 体本身的热传导进行加热，所以，微波加热的速度快。干燥时间可缩短50％或更多。微波杀菌一般只 需要几秒至几十秒就能达到满意的效果。
2．2 保持食品的营养成分和风昧
微波干燥、杀菌是通过热效应和非热效应共同作用，因而与常规热力加热比较，能在较低的温度就 获得所需的干燥、杀菌效果。微波加热温度均匀，产品质量高，不仅能高度保持食品原有的营养成分，而 且保持了食品的色、香、味、形。如常规加热处理的猪肝保留的维生素A为58％，而微波处理则能保留 84％ 。
2．3 节能高效、安全无害
常规热力干燥、杀菌往往需要通过环境或传热介质的加热，才能把热量传至食品，而微波加热时，食 品直接吸收微波能而发热，设备本身不吸收或只吸收极少能量，故节省能源，一般可节电30％ ～50％。 微波加热不产生烟尘、有害气体，既不污染食品，也不污染环境。通常微波能是在金属制成的封闭加热 室内和波导管中工作，所以能量泄漏极小，大大低于国家标准，十分安全可靠。
2．4 易于控制、反应灵敏、工艺先进
微波加热控制只需调整微波输出功率，物料的加热情况可以瞬间改变，便于连续生产，实现自动化 控制，提高劳动效率，改善劳动条件，可节省投资【l 挖]。
3 微波干燥、杀菌的发展前景
微波技术作为一种现代高新技术在食品中的应用越来越广泛，如食品的干燥、焙烤、膨化、烹调、解 冻、杀菌等。可以说，微波技术在很大程度上促进了食品工业的发展。尤其是对于产品价值高，质量要 求严，热传导率低，用传统工艺难以解决的物料，微波干燥、杀菌技术发挥了重要作用[ ]。目前，我国 食品工业中有许多从事微波技术研究和应用的科研、生产单位，每年都有新技术、新工艺投入使用。 今后，微波技术在不断完善自身技术与设备的同时，应该与其它干燥技术，如热风干燥、真空干燥、 冷冻干燥、远红外线干燥等技术相结合，向更深、更广的方向发展。
3．1 微波一热风干燥技术
微波干燥与热风干燥相结合，可以提高干燥效率和经济性。因为微波的加热特性与众不同，尤其适 用于低水分含量(<20％)物料的干燥，此时水分迁移率低，微波能将物料内部的水分驱除。如果食品的 含水量过高，应用微波加热将导致食品过热，影响产品的质量。由于热风干燥可有效地排除物料表面的 自由水分，而微波干燥可有效地排除内部水分，2种方法相结合，可发挥各自的优点，使干燥成本下降。 微波与热风干燥结合有2种形式，一是先用微波加热，即先用微波对物料进行预热，然后再用热风干燥；
二是后用微波加速干燥，即当热风干燥进入降速阶段，此时物料表面是干的，内部是湿的，加入微波干燥 能使物料内部水分迅速排出。因为热风干燥在接近终了时效率最低，因此在热风干燥快结束时，加入微 波干燥可大大提高干燥效率供应微波烘干杀菌机